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閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機無孔轉鼓內套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的一起，又具有必定的轉速差，該轉速差由傳動系統及差速器發生。懸浮液由進料 管進入輸料螺旋內腔。經加快后進入轉鼓內．在離心力效果下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁．構成沉渣環層，并被卸料螺旋不 斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外，弄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外，然后完成懸浮液的固液別離。

卸料沉降臥螺離心機的功能特色
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下接連進料、別離和卸料。具有布局緊湊、易于密閉、運轉平穩 噪聲小、處置量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作保護便利、習慣規模廣等特色。
卸料沉降臥螺離心機的適用規模
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度1—40％、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相弄清別離和液、液、固三相別離及顆粒分級等。特別適用于濾布再生有艱難及濃度、顆粒改變較大的懸浮液別離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦藏分級處置、市政污水處置以及電廠污泥 印染污泥、造紙污泥等工業廢水處置范疇。

閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外.

較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般zui低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。