蒸餾器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程，較低的揮發溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。蒸發裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉子和內置冷凝器（短程冷凝）；在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內置冷凝器位于蒸發器的中心（短程冷凝手記），轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。
1. 開電源線檢查所有管路是否接好（油管，冷凝水管，真空管）
2. 打開控制箱電源，開啟真空泵開關，關閉所有進氣閥門，觀察真空度是否降到正常值(空載10-100Pa左右）
3. 將物料倒入進料罐，蓋上蓋子
4. 等油浴溫度升到設定值，開啟外循環
5. 等冷凝溫度升到設定值，開啟外循環
6. 開啟控制箱的調速旋鈕，啟動刮板
7. 打開進料罐底部旋塞閥，緩慢進料
備注：如果實驗過程中需要取料，需將收集瓶的上門閥門關閉，打開此收集瓶的放氣閥，既可取下此收集瓶，收集完后，裝好收集瓶，關上收集瓶的放氣閥，在打開收集瓶上端的閥門既可
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