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水泥恒應力抗折抗壓試驗機使用說明
水泥恒應力抗折抗壓試驗機按GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》試驗要求制作，采用微機控制 ，具有等速試驗力、等速應力、試驗力保持、雙工位的試驗空間等控制模式。計算機實現了試驗數據、試驗曲線的屏幕顯示、磁盤存儲、數據庫管理等功能。連接打印機，可輸出實驗數據報告；壓力試驗機具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特點。本機*符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》對水泥的抗壓、抗折試驗要求。 可為您提供準確的試驗結果。
技術參數：
1.試驗力 300KN/10kN
2.試驗力示值相對誤差 ≤±1% (優于一級)
3.加荷速率: 0.3KN/S～25KN/S（抗壓）
50N/s(抗折)
4.加荷速度誤差 ±5%
5.承壓板尺寸 φ155mm（抗壓） 80X150mm
6.承壓板凈間距 230mm
7.活塞行程 80mm
8.活塞直徑 φ130mm（抗壓）
Φ60mm(抗折)
9. 油液壓力 28MPa
10. 油泵額定流量 0.9L/min
11.電機功率 0.75kW
12.主機外形尺寸㎜ 820×450×1300mm
13.主機重量 550Kg
結構原理：
1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統組成。試驗力由傳感器測出，經A/D轉換反饋至計算機系統、計算機再控制比例閥開啟，從而實現閉環控制。見系統框圖
2. 計算機系統:（注：根據計算機技術發展的變化，配置的計算機系統將不斷升級變化）
操作規程：
1、開機：
a.打開電腦－進入MaxTest-Y 控制軟件。
b.打開試驗機電源―開啟油泵―活動油缸。
c.打開電控箱電源。
d.開始試驗。
2、試驗：
a. 在活塞上放置好試樣，調整壓力機油缸的高度。
b. 新建記錄。在"數據窗口"中點擊左上角的"新建"小按鈕來新建一個記錄，或用瀏覽數據窗口里的新建記錄。
c. 輸入試件編號及其它試件信息，試驗狀態應該是"未完成"，選擇*塊試件。
d. 調好主窗口上破型起限、破型判斷、加載速度、間隔計時等參數。
e. 點擊主控制按鈕中的"開始"按鈕。試驗機開始加載，直到試件破型，自動卸載、自動記錄并計算試驗結果。
f. 手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。
g. 間隔計時到零后，試驗機自動控制加載，進行下一試塊的試驗。
h. 做完一組（混凝土3 塊，磚塊10 塊，水泥、砂漿6 塊一組）試驗后，試驗程序切換到停止狀態，自動計算結果并保存。
i. 繼續下一組試驗，重復以上步驟。
3、關機：
a. 做完所有試驗后，卸載壓力機，落下油缸。
b. 關閉試驗機電源，關閉電控箱電源。c. 退出MaxTest-Y 軟件，關閉電腦。
使用說明：
1：接好電源線，檢查系統的連接是否在自動狀態下。
2：打開控制器，檢查運行狀態并進行物理初始化。
3：啟動計算機，進行Windows操作系統，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，進入300KN恒加載水泥壓力試驗機控制系統。
4：將水泥膠砂試件裝入抗壓夾具，在壓力試驗機上準確就位。
5：點擊試塊試驗操作按鈕后界面中試驗名稱顯示為：水泥破型試驗，通過移動鼠標對水泥試塊參數進行設置。
6：用鼠標左鍵單擊界面"試驗操作"下方綠燈按鈕，試驗開始，這時系統會彈出對話框：安裝好水泥試塊后按確定鍵開始加載，按取消鍵取消加載！做完整組6塊試驗后，系統會彈出：是否需要保存到數據庫？在彈出上面對話框的同時計算出本組試驗結果的平均值，如果本組試驗結果不符合國家標準，系統將不計算本組試驗結果的平均值。
7：試驗完畢切斷電源，清理儀器，記錄儀器使用情況。
注意事項：
1：應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。
每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板。當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油; 當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。
2：應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。
3：溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。
4：力值精度若有超差可按七之1進行調試。
5：上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。
6：如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與我們。
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