在電子設備制造領域，薄膜屏的加工至關重要，薄膜屏耐寒耐濕折彎機作為關鍵設備，其性能直接影響產品質量。折彎機在運行時會產生熱量，散熱系統，尤其在低溫環境下，散熱系統的工作方式較。
薄膜屏耐寒耐濕折彎機的散熱系統主要由散熱風扇、散熱片以及熱傳導通道構成。在低溫環境中，散熱風扇依然發揮關鍵作用。雖然環境溫度低，但設備運行產生的熱量若不及時排出，仍會影響設備性能。此時，散熱風扇并非以高速運轉來強制對流散熱，而是依據設備內部溫度傳感器反饋的信息，以較低轉速運行。這是因為低溫環境本身具有一定散熱能力，風扇轉速過高可能導致設備溫度降得過低，影響電子元件和機械部件的正常性能。例如，當溫度傳感器檢測到設備內部溫度僅略高于設定的適宜工作溫度，風扇會以較低的恒定轉速運轉，確保熱量緩慢、穩定地散發到周圍環境中。
散熱片在低溫下也有著重要作用。散熱片通常采用高導熱系數的金屬材質，如鋁合金。在低溫環境里，散熱片表面積大的優勢得以凸顯。設備運行產生的熱量通過熱傳導傳遞到散熱片上，由于低溫環境與散熱片之間存在較大溫差，熱量能夠快速地從散熱片表面散發出去。同時，散熱片的特殊形狀設計，如帶有眾多細密的鰭片，進一步增加了與空氣的接觸面積，強化了自然對流散熱效果。即便在低溫環境下空氣密度較大、流動性相對較差的情況下，也能有效將熱量傳遞到周圍空氣中。
熱傳導通道則負責將設備內部不同部位產生的熱量高效傳輸至散熱片。在低溫工況下，熱傳導通道內的導熱介質，如導熱硅膠或液冷管道中的冷卻液，其物理性質會發生變化。例如，冷卻液的粘度可能會增加，但設計良好的熱傳導通道能夠克服這一問題。通過優化通道的管徑、走向以及內部結構，確保熱量在傳遞過程中不會因介質物理性質的改變而受阻。而且，熱傳導通道的材料同樣選用導熱性能優良且在低溫下性能穩定的材質，保障熱量能夠順利傳遞到散熱片進行散發。
薄膜屏耐寒耐濕折彎機的散熱系統在低溫環境下，通過散熱風扇、散熱片和熱傳導通道的協同工作，以適應低溫的方式，有效保障設備的穩定運行，為高質量的薄膜屏折彎加工提供可靠支持 。
