在錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的折彎作業(yè)里，模具的使用壽命和穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。采取科學(xué)有效的措施，是確保模具長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

模具材料的選擇至關(guān)重要。應(yīng)根據(jù)折彎材料的特性，如硬度、強(qiáng)度等，挑選適配的模具材料。對(duì)于折彎高強(qiáng)度金屬板材，選用耐磨性和韌性俱佳的合金鋼材料，能有效抵抗折彎過(guò)程中的磨損和沖擊，延長(zhǎng)模具使用壽命。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)材料制成的模具在復(fù)雜工況下也能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保障折彎精度。

日常維護(hù)是維持模具良好狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。每次使用后，要及時(shí)清理模具表面的金屬碎屑、油污等雜質(zhì)，防止其在模具表面堆積，腐蝕模具。定期對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑，在關(guān)鍵活動(dòng)部位涂抹專用潤(rùn)滑劑，可減少摩擦，降低零件磨損速度，避免因摩擦過(guò)熱導(dǎo)致模具變形。同時(shí)，定期檢查模具的關(guān)鍵部位，如刃口、定位銷等，查看是否有磨損、裂紋等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)部件。

正確的操作方式能減少模具的損耗。在折彎前，需根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等參數(shù)，精確調(diào)整折彎?rùn)C(jī)的壓力、行程等參數(shù)，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，使模具承受過(guò)大壓力而損壞。在操作過(guò)程中，要保證板材的正確定位，防止板材偏移導(dǎo)致模具受力不均，引發(fā)局部磨損或變形。此外，避免模具在短時(shí)間內(nèi)頻繁開(kāi)合，減少不必要的機(jī)械沖擊，也有助于延長(zhǎng)模具使用壽命。