WSZ-4一體化污水處理設施

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一般的活性污泥法以去除污水中可降解有機物和懸浮物為主要目的，對污水中氮、磷的 去除有限。隨著對水體環境質量要求的提高，對污水處理廠出水的氮、磷有控制也越來越嚴 格，因此有必要采取脫氮除磷的措施。一般來說，對污水中氮、磷的處理有物化法和生物法，而生物法脫氮除磷具有高效低成本的優勢，目前出現了許多采用生物脫氮除磷的新工藝。
一、生物脫氮除磷工藝的選擇
按生物脫氮除磷的要求不同，生物脫氮除磷分為以下五個層次：
(1)去除有機氮和氨氮；
(2)去除總氮；
(3)去除磷；
(4)去除氨氮和磷；
(5)去除總氮和磷。

A/O工藝有分建式和合建式工藝兩種，分別見圖2、圖3。分建式即硝化、反硝化與BOD 的去除分別在兩座不同的反應器內進行；合建式則在同一座反應器內進行。
合建式反應器節省了基建和運行費用以及容易滿足處理工程對碳源和堿度等條件的要求， 但受以下閑素影響：溶解氧 (0.5~1.5mg/L)、污泥負荷[0. 1~ 0. 15kgBOD5/ (kgMLVSS•d)]、C/N  比(6 -7)、pH值( 7. 5~8.0) ,而不易控制。
對于pH值，分建式A/O工藝中，硝化液一部分回流至反硝化池，池內的反硝化脫氮菌以原污水中的有機物作碳源，以硝化液中NOx-N中的氧作為電子受體，將NOz-N還原成N2 ,不需外加碳源。反硝化池還原1gNOx -N 產生3.57g堿度，可補償硝化池中氧化1gNH3-N所需堿度(7. 14g)的一半，所以對含N濃度不高的廢水，不必另行投堿調pH 值，反硝化池殘留的有機物可在好氧硝化池中進一步去除。
一般來說分建式反應器(A/O工藝）硝化、反硝化的影響因素控制范圍可以相應增大，更為有效地發揮和提高活性污泥中某些微生物（如硝化菌、反硝化菌等）所*的處理能力， 從而達到脫、處理難降解有機物的目的，減少了生化池的容積，提高了生化處理效率，同時 也節省了環保投資及運行費用；而合建式A/O工藝便于對現有推流式曝氣池進行改造。

（二）A/O工藝生物脫氮工藝的特點
1. 優點
①同時去除有機物和氮，流程簡單，構筑物少，只有一個污泥回流系統和混合液回流系統，節省基建費用 。
②反硝化缺氧池不需外加有機碳源，降低了運行費用。
③好氧池在缺氧池后 ，可使反硝化殘留的有機物得到進一步去除 ，提高了出水水質c
④缺氧池中污水的有機物被反硝化菌所利用，減輕了好氧池的有機物負荷，同時缺氧池中反硝化產生的堿度可彌補好氧池中硝化需要堿度的一半。
2. 缺點
①脫氮效率不高 ，一般去除率為70%~80%。
②好氧池出水含有一定濃度的硝酸鹽，如二沉池運行不當，則會發生反硝化反應，造成污泥上浮，使處理水水質惡化。

WSZ-4一體化污水處理設施生活污水由污水管網收集，經格柵進入調節池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、殺菌消毒為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節池。

(2)調節池
經格柵后污水進入調節曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續設備的連續運行，因此設計一綜合調節池來貯存污水和均勻水質。本調節池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節池於塞，污泥發酵，散發臭氣，影響周圍環境，為防止此類現象的發生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧，防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統，該系統有缺氧(厭氧)池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。