烏海一體化污水處理設(shè)備公司A/A/O 工藝是一種典型的除磷脫氮工藝，其生物反應(yīng)池有 Anaerobic （ 厭氧）、 Anoxic （缺氧）和 Oxic （好氧）三段組成，這是一種推流式的前置反硝化型 BNR工藝，人為地創(chuàng)造和控制三段的時空比例和運轉(zhuǎn)條件，只要碳源充足（TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 ）便可根據(jù)需要，達到比較高的脫氮率。

烏海一體化污水處理設(shè)備公司

公司大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，送貨上門、安裝。

公司處理的污水種類包括：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水及工業(yè)污水。

使用地點涵蓋：工廠、辦公樓、寫字樓、農(nóng)村、公共廁所、服務(wù)區(qū)、收費站、加油站、風景區(qū)、光伏電站、變電站、大小醫(yī)院、診所、衛(wèi)生室、屠宰場、養(yǎng)殖場、飯店、酒店、醫(yī)療機構(gòu)、衛(wèi)生院、養(yǎng)老院、洗滌廠、小區(qū)、社區(qū)、疾控中心等等。

出水可達到市政管網(wǎng)標準、灌溉、綠化標準、回用標準、直排入地表及河流標準等。

三溝式氧化溝是氧化溝的一種典型構(gòu)造型式，目前采用的三溝式氧化溝工藝，是丹麥在間歇式運行的氧化溝基礎(chǔ)上開創(chuàng)的，它實際上仍是一種連續(xù)流活性污泥法，只是將曝氣、沉淀工序集于一體，并具有按時間順序交替輪換運行的特點，其運轉(zhuǎn)周期可根據(jù)處理水質(zhì)的不同進行調(diào)整，從而使其運行操作更趨于靈活方便。
氧化溝也稱氧化渠，又稱循環(huán)曝氣池，是活性污泥法的一種變形，是50年代荷蘭pasveer首先設(shè)計的。初一般用于處理在5000m3以下的城市污水。

三溝式氧化溝是氧化溝的一種典型構(gòu)造型式，目前采用的三溝式氧化溝工藝，是丹麥在間歇式運行的氧化溝基礎(chǔ)上開創(chuàng)的，它實際上仍是一種連續(xù)流活性污泥法，只是將曝氣、沉淀工序集于一體，并具有按時間順序交替輪換運行的特點，其運轉(zhuǎn)周期可根據(jù)處理水質(zhì)的不同進行調(diào)整，從而使其運行操作更趨于靈活方便。這種工藝流程簡單，無需另設(shè)一次、二次沉淀池和污泥回流裝置，使氧化溝工藝的基建投資和運行費用大為降低，并在一定程度上解決了以往氧化溝占地面積大的缺點，我國邯鄲市東污水處理廠采用的就是這種工藝。
三溝式氧化溝的工藝流程
三溝式氧化溝工藝主要按下面六個階段輪換運行。
階段A：污水經(jīng)配水井進入溝Ⅰ，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速控制在僅能維持水和污泥混合，并推動水流循環(huán)流動，但不足以供給徽生物降解有機物所需的氧。此時，溝Ⅰ處于缺氧狀態(tài)，溝內(nèi)活性污泥利用水中的有機物作為碳源，活性污泥中的反硝化菌則利用前一段產(chǎn)生的硝酸鹽中的氧來降解有機物，釋放出氮氣，完成反硝化過程。同時溝I的出水堰自動升起，污水和污泥混合液進人溝Ⅱ．溝Ⅱ內(nèi)的轉(zhuǎn)刷以高速運行，保證溝內(nèi)有足夠的溶解氧來降解有機物，并使氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，完成硝化過程．處理后的污水流入溝Ⅲ，溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，起沉淀池的作用，進行泥水分離，由溝Ⅲ處理后的水經(jīng)自動降低的出水堰排出。

烏海一體化污水處理設(shè)備公司階段B：進水改從處于好氧狀態(tài)的溝Ⅱ流入，并經(jīng)溝互Ⅲ沉淀后排出。同時溝Ⅰ中的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，使其從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)，并使階段A進入溝Ⅰ的有機物和氨氮得到好氧處理，待溝內(nèi)的溶解氧上升到一定值后，該階段結(jié)束。
階段C：迸水仍然從溝Ⅱ注入，經(jīng)溝Ⅲ排出．但溝Ⅰ中的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始進行泥水分離，待分離完成，該階段結(jié)束。階段A、B、C組成了上半個工作循環(huán)．
階段D：進水改從溝Ⅲ流入，溝Ⅲ出水堰升高，溝Ⅰ出水堰降低，并開始出水。同時，溝Ⅲ中轉(zhuǎn)刷開始低速運轉(zhuǎn)，使其處于缺氧狀態(tài)．溝Ⅱ則仍然處于好氧狀態(tài)，溝Ⅰ起沉淀池作用。階段D與階段A的水淹方向恰好相反，溝Ⅲ起反硝化作用，出水由溝Ⅰ排出。
階段E：類似于階段B，進水又從溝Ⅱ流入，溝Ⅰ仍然起沉淀他作用，溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，并從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)。
階段F：類似于階段C，溝Ⅱ進水，溝Ⅰ沉淀出水。溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離。至此完成整個循環(huán)過程。
通常一個工作循環(huán)需4-8小時，在整個循環(huán)過程中，中間的溝始終處于好氧狀態(tài)，而外側(cè)兩溝中的轉(zhuǎn)刷則處于交替運行狀態(tài)，當轉(zhuǎn)刷低速運轉(zhuǎn)時，進行反稍化過程，轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn)時，進行硝化過程，而轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)時，氧化溝起沉淀池作用。不難看出，若調(diào)整各階段的運行時間，就可達到不同的處理效果，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。目前運行的這種工藝，大部分是預(yù)先將各階段的運行時間，根據(jù)具體的水質(zhì)、水量，編入運行管理的計算機程序中，從而使整個管理過程運行靈活、操作方便。
三溝式氧化溝的有優(yōu)點
美國EPA對不同類型生物處理法的運行情況的調(diào)查結(jié)果表明，不同工藝出水BOD5小于20mg／L的時間占總運行時間百分數(shù)分別是：氧化溝90％，鼓風曝氣70％，生物濾池60％。由此可見，氧化溝的處理效果比其它生物處理方法穩(wěn)定。氧化溝的特點是低負荷運行，因此有機物可以有效去除，COD去除率在90％以上。而且對氨氮完成硝化。氧化溝運行操作簡便，基建和運行費均低于活性污泥法。當要求污水脫氮時，氧化溝比其它生物脫氮工藝費用低、TN去除效率高，因為它的循環(huán)運行方式非常適合生物脫氮的過程，不需要為反硝化而增設(shè)回流系統(tǒng)。

PASF工藝特點
PASF工藝與常規(guī)生物脫氮除磷工藝相比，其硝化、反硝化和好氧吸磷都處于較理想的反應(yīng)條件下，顯示出非常穩(wěn)定的硝化和脫氮除磷效果。其主要特點為：
(1)采用雙系統(tǒng)(積磷菌、反硝化菌共存于一個活性污泥系統(tǒng),硝化菌為生物濾池系統(tǒng))可分別控制自養(yǎng)硝化菌和異養(yǎng)菌(積磷菌和反硝化菌)的泥齡,解決了自養(yǎng)菌和異養(yǎng)菌的不同泥齡之爭，有利于發(fā)揮反硝化脫氮除磷與硝化的各自優(yōu)勢。
(2)異養(yǎng)型兼性菌在理想的厭氧、缺氧、好氧交替的環(huán)境下進行反硝化和除磷，自養(yǎng)型專性好氧硝化菌可始終在曝氣環(huán)境中進行好氧硝化，同時克服傳統(tǒng)活性污泥絲狀菌膨脹等弊端，有利于污水處理廠的運行和管理。

(3)厭氧段活性污泥快速吸附或降解并用于厭氧釋磷,在缺氧狀況下,聚磷菌可快速反硝化脫氮,污泥泥齡短,去除單位質(zhì)量磷耗用的BOD5少,提高了易降解有機物的利用率,改善了脫氮除磷效果,同時硝化系統(tǒng)CODCr濃度較低，有利于提高硝化作用。
(4)充分利用活性污泥法和曝氣生物濾池各自的優(yōu)點,具有較高的處理效率,達到低能耗、高處理效果的目的,同時能減少占地面積,有效節(jié)約工程造價。