60噸/天生活污水處理設備萃取MBR是結合膜萃取和生物降解，利用膜將有毒工業(yè)廢水中有毒的、溶解性差的優(yōu)先污染物從廢水中萃取出來，然后用專性菌對其進行單獨的生化降解，從而使專性菌不受廢水中離子強度和pH值的影響，生物反應器的功能得到優(yōu)化。目前膜一曝氣生物反應器和萃取膜生物反應器還處在實驗室階段，尚無實際的工程應用。

60噸/天生活污水處理設備

地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、絮凝沉淀設備、加藥設備、UASB厭氧反應設備、一體化泵站等污水處理設備生產廠家：魯盛水處理設備有限公司。

A-B工藝
A-B工藝即吸附—生物降解技術。70年代德國亞深工業(yè)大學的Boehnke教授提出了吸附—生物降解工藝。由A段和B段組成,2段串聯(lián)運行,不設初沉池,污水經(jīng)預處理后,直接進入A段曝氣池,A段曝氣池排出的混合液在中間沉淀池進行泥水分離,A段曝氣池、中間沉淀池及其回流和排泥組成A段處理系統(tǒng)。中間沉淀池出水進入B段曝氣池繼續(xù)進行處理,B段曝氣池混合液排入二沉池進行泥水分離,B段曝氣池、二沉池及其回流和排泥組成B段處理系統(tǒng)。工藝流程如圖：
有機廢水
A-B工藝中的A段為高負荷(通常BOD5的負荷>2.0kgBOD5/kgMLSS˙d)的生物吸附段，利用活性污泥的吸附、絮凝作用將污水中的有機物吸附于活性污泥上對其進行降解，A段產生的大量污泥在中間沉淀池進行泥水分離，停留時間30～60min。

A段的微生物絕大部分是細菌(大腸桿菌群)，其世代時間短(約為20min)，繁殖速度快。A段可通過控制溶解氧含量，以好氧或兼氧方式運行，耗氧量負荷，污泥產率較高,沉降性能較好，污水經(jīng)A段處理后可生化性有可能提高。B段以低負荷(BOD5的負<0.1-0.3kgBOD5/kgMLSS˙d)運行，停留時間2～4h，B段的微生物中原生動物和后生動物占較大的比例。
A-B工藝的特點有：
(1)A-B工藝具有高效去除有機物的能力,BOD5的去除率可達95%,CODCr的去除率可高達90%。
(2)A-B工藝具有較強的出水穩(wěn)定性。A段對進水有機物的負荷、有毒物質和pH的沖擊具有較強的緩沖能力,使大部分沖擊被A段所截留,從而為B段提供了良好的微生物生存環(huán)境,保證了總出水水質的穩(wěn)定性。
(3)A段以兼氧運行時,可提高污水的可生化性,從而使A-B工藝在處理難生物降解物質方面具有較高的去除率。
(4)A-B工藝污泥沉降性能好,易于克服污泥膨脹。
(5)B段污泥負荷較低,污泥齡較長,有利于提高活性污泥中硝化菌的比例,為B段去除NH3-N創(chuàng)造了比較好的條件。
(6)A段在高負荷條件下運行,污泥產量大,其剩余污泥量較傳統(tǒng)活性污泥工藝多10%～15%。

60噸/天生活污水處理設備SBR法
SBR反應器即序批式活性污泥生物反應器，是早期充排式反應器（Fill-Draw）的一種改進，比連續(xù)流活性污泥法出現(xiàn)得更早，但由于當時運行管理條件限制而被連續(xù)流系統(tǒng)取代。隨著自動控制水平的提高，SBR法又引起人們的重視并對它進行更加深入的研究和改進，自1995年我國*座SBR處理設施在上海吳淞肉聯(lián)廠投產運行以來，SBR工藝在國內外已用于屠宰、含酚、啤酒、化工試劑、魚品加工。制藥等工業(yè)廢水及城市生活污水。
SBR工藝的曝氣池，在流態(tài)上屬*混合，在有機物降解上，卻是時間上的推流，有機物是隨時間的推移兒被降解的。其流程由進水、反應、沉淀、出水和閑置等5個基本過程組成,從污水流入到閑置結束構成一個周期，在每個周期里上述過程都是在一個設有曝氣或攪拌的反應器內依次進行。
有機廢水
好氧生物法一般用于處理低濃度有機廢水，但近年來有人研制出一些高效的好氧生物處理工藝，可用于處理高濃度有機廢水，如深井曝氣、好氧流化床和好氧活性污泥法等。在特定條件下，如場地面積小，可以考慮應用深井曝氣法；某些含有抑制厭氧菌物質的廢水，可采用高效好氧處理裝置。
深井曝氣法(DSP)
DSP是20世紀70年代初，進行利用好氧細菌生產單細胞蛋白的研究時派生出來的一種工藝。它改變了傳統(tǒng)生化法處理污水時氧的轉移率，增大氧氣與液膜的接觸面積，提高了氧的飽和濃度及其利用率，具有很好的處理效果。
DSP法利用深井中的靜水壓力把氧的轉移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%-15%提高到60%-90%。動力效率很高，處理效果*。此外，還具有產泥量少，不受氣溫影響，不產生污泥膨脹，占地面積小、效能高、能耗低、耐沖擊負荷性能好、操作簡單、易于管理、投資少等優(yōu)點。

多級生物處理工藝主要包括了外循環(huán)厭氧處理系統(tǒng)、生物增濃同步脫氮系統(tǒng)、改良A/O氧化、活性硅藻土和碳粉吸附系統(tǒng)、絮凝沉淀處理系統(tǒng)和濾池。該工藝目前在哈爾濱煤氣廠煤氣化廢水治理工程中得到應用。
三種煤制氣有機廢水處理技術均在實際工程中得到應用，但從技術成熟度，流程穩(wěn)定性來相比，多級生物處理技術的均較好。主要是由于以下因素：(1)含油污水進入含油廢水均質罐，經(jīng)水量調節(jié)和均質后，進入隔油沉淀池、氣浮池除油，來水具有較大的沖擊時，進入含油污水緩沖池暫存。經(jīng)除油后的廢水進入外循環(huán)厭氧處理系統(tǒng)，經(jīng)水解酸化并提高可生化性，之后進入均質池，并與其它有機污水混合均質。

(2)外循環(huán)厭氧處理系統(tǒng)在改善煤制氣廢水水質的同時，實現(xiàn)部分有機物的羧化轉變過程，并利用厭氧細菌將部分廢水污染物轉化成甲烷，同時將部分難降解有機物轉化為易降解有機物，為后續(xù)好氧生物工藝降低處理難度和減輕運行負擔;外循環(huán)厭氧處理系統(tǒng)平均停留時間40小時，COD去除率30%~40%之間。