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30t/d一體化污水處理設備
30t/d一體化污水處理設備價格報價、廠家
魯盛環(huán)保專業(yè)的環(huán)保設備之污水設備廠家。
晶種法技術
如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發(fā)器內蒸發(fā)時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內換熱管的結垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關鍵。RCC成功開發(fā)了護有的“晶種法”技術，解決了蒸發(fā)器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應用“晶種法“技術的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區(qū)埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當?shù)乃健U水開始蒸發(fā)時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發(fā)時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執(zhí)管表面結垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運作長達一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。
混全鹽結晶技術
混全鹽結晶技術的應用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場填埋；如殘液量較大，用結晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟的處理方法。
一般生產(chǎn)性化工結晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需要處理一種鹽類的結晶，這類單鹽鹵水的結晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在結晶器內產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性，同時多種不同鹽類的存在，會造成鹵水不同的沸點升高。不同成度的結垢，對設備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過數(shù)十年的研究和實踐我們掌握了一套混合鹽類結晶技術，累積了豐富的經(jīng)驗。驗室對混通過實合鹽鹵的分析，準確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準確判斷各種鹽類對設備的影響，采用不同的設計參數(shù)，并在這基礎上進行系統(tǒng)設計，為用戶提供適合的，經(jīng)濟和可靠的設計，制定可行的操作和維修方案。
AMBR工藝具有如下特點：
出水水質標準高，品質穩(wěn)定，超過*A標準。膜生物反應器采用PVDF微濾膜或超濾膜，能夠高效地進行固液分離和截留生物菌，出水懸浮物和濁度接近于零；
對水質的變化適應力強，耐沖擊負荷強。生物反應器MLSS濃度高，是傳統(tǒng)方法的2～3倍，達8000-12000mg/L；
突出的生物脫氮性能，脫氮率可達80%以上。SRT與HRT*分離，有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高；MLSS濃度高，反硝化基質利用速率高；
突出的生物除磷性能，除磷率可達80％以上。膜池好氧排泥，沒有磷的釋放；膜的*截留作用，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高，是傳統(tǒng)方法的1.2～1.5倍；
污泥產(chǎn)量少。生物反應器MLSS濃度高，污泥產(chǎn)率系數(shù)比傳統(tǒng)方法小1/4 ～ 1/3；
工藝流程短，容積負荷高，水力停留時間比傳統(tǒng)縮短25％以上，占地減少30％以上；
易于舊廠改造升級。在傳統(tǒng)工藝基礎上改造升級，在保證出水標準的前提下，可使原系統(tǒng)實現(xiàn)水量擴容50％以上；
水質標準
進水水質：城鎮(zhèn)市政污水或工業(yè)廢水；
出水水質：優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標準，出水可以直接接RO或NF，實現(xiàn)更高的回用要求。
適用范圍
（1） 適用于城市污水處理的新建和升級改造
（2） 適用于高濃度有機廢水的處理
CC技術，能真正達到工業(yè)廢水“*”，RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術”及“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”
（一）機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術
1、機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術的基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術，是根據(jù)物理學的原理，等量的物質，從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態(tài)轉為液態(tài)時，會放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發(fā)器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發(fā)器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機最大處理量，可以按裝多臺蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術運行時，也稱為鹵水濃縮器。
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