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　　奧林巴斯激光共聚焦顯微鏡在提高有效信號的基礎上，大大降低噪音信號，使得高質量的熒光圖像成為可能。利用“對焦（焦點）時反射光量較大”這一共焦原理的顯微鏡測量精度，會受到正確讀取反射光量峰值的能力的較 大影響。構成共焦光學系統的方式有很多。有些形狀測量激光顯微系統所采用的“針孔共聚焦方式”。針孔共聚焦方式是在光接收元件的前面設計了針孔。針孔的直徑僅為數十μm，其功能是在不對焦時切斷反射光。

　　可用來觀察樣品表面亞微米級別的三維輪廓形貌, 也可以測量多種微幾何尺寸, 像晶粒度、體積、膜深、膜厚、深度、長寬、線粗糙度、面粗糙度等。奧林巴斯激光共聚焦顯微鏡相比于其他測量手段有其*的優勢, 它提高了圖片的清晰度, 有很好的景深, 提高了分辨率, 可以進行無接觸的三維輪廓測試。在金屬材料研發方面還經常用到光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡。光學顯微鏡是一種二維的形態學工具, 有效分辨率較低, 分辨率的景深較小, 也不能觀察縱向方向的三維形態。而掃描電鏡在樣品的制備方面比較復雜, 有時還會引起樣品的破壞, 對于掃描的面積和材料的表面高度都有所限制, 同時它也不能測量面積、體積、深度等信息。在鋼鐵材料的生產和開發過程中, 眾多的環節需要關注表面形貌, 采用激光共聚焦顯微鏡技術進行相應檢測,  不僅可以獲得媲美SEM的顯微圖像, 同時還能夠進行快速、無損測量, 加之其較低的引入和維護成本,更符合目前行業成本控制的需求。

　　得益于其靈活性，奧林巴斯激光共聚焦顯微鏡測量系統在材料科學的眾多領域得到廣泛應用。在短短幾秒鐘內即可提供整個表面的可重復性精確3D測量數據。這就是為什么該技術是需要分析不同材料用戶的理想選擇。