耐高溫高壓純石墨盤根

石墨盤根采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成,每根石墨線加入了金屬鎳絲合金絲保留了SIN200型的內(nèi)在性能，同時增強了盤根的機械強度。石墨盤根本身具有具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，通用性強，柔軟性好，強度高，對軸桿有維護作用等優(yōu)點。根據(jù)不同的要求，可采用304316L茵苛鎳合金絲等材料加強。
石墨盤根可以用做防腐密封,石棉盤根防腐密封適用于酸堿、閥門、泵、活、液氨、水、油品介質(zhì)、塞。石墨盤根也可以用于泵、反應(yīng)釜、高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門的密封.石墨盤根有添加其它一些材料的,比如添加有聚四氟乙烯的聚四氟乙烯盤根,聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料，先制成生料薄膜，然后再經(jīng)過捻線，后編織成盤根。聚四氟乙烯無其他添加物，適用于食品、制藥、造紙化纖等尤其是有較高清潔度要求，和有強腐蝕性介質(zhì)的閥門、泵上。
石墨盤根應(yīng)用領(lǐng)域：1.石墨盤根幾乎可以滿足各種密封要求；2.廣泛應(yīng)用于高溫、高壓等惡劣工況下的加氫裝置、造紙、電站、煉油等；3.其他需要有效密封的閥門、泵、膨脹節(jié)、混合機、攪拌器等。
石墨盤根主要用途石墨盤根與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動軸承，固應(yīng)有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應(yīng)"。由此可見良好的填料密封，即是迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)的綜合。
石墨盤根對軸的壓緊力通過擰緊壓蓋螺栓產(chǎn)生。由于填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質(zhì)外漏。
泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況，特別是石墨盤根安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前，確信需要更狠石墨盤根設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1、需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標準的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切石墨盤根的工具、游標卡尺等。
2、清潔和檢查：1）緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2）移去所有舊的盤根，*清潔軸/桿的填料函;3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少石墨盤根壽命;5）檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6）更換有較大缺陷的零部件;7）檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。
3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時用水封環(huán)時，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根：1）確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2）根據(jù)測量記錄，計算石墨盤根橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3）檢驗盤根，確保其無缺陷;4）在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。5、盤根環(huán)的準備1）編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2）模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿準確配合，必要時，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
5、安裝石墨盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個環(huán)應(yīng)錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。較上一個環(huán)裝好后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。耐高溫高壓純石墨盤根