厚型鋼結構防火涂料施工要點厚型鋼結構防火涂料施工工藝：

1、首先清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。

2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。

3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。

4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內，每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按設計要求隨時測量，以保證設計要求。

5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。

質量要求：

1、施工環境溫度確保在5℃~35℃范圍以內，施工期間嚴禁雨淋。

2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調配攪好的涂料要在規定的時間內使用完畢，涂抹均勻平整。

3、施工采取流水作業的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內，天氣炎熱干燥則應縮短施工周期，并創造必要的養護條件，否則會影響涂料層的結合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。

4、施工厚度達到規定要求后，要求涂層表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固。

5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。

6、面層配套涂料的施工：

①.厚型鋼結構防火涂料施工達到設計厚度后表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。

②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內，環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。

③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。

④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續、均衡，保持質量穩定

施工要點

1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。

2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網（鐵絲網搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。

3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當的孔經噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。

4、涂料拌和：應用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。

5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應在1小時內完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應更短，切忌將料漿存放過長后加水攪拌再使用。

6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內，施工人員隨時用測針檢查厚度，達到要求厚度。

7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內，環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。

8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續、均衡，保持質量穩定。

9、施工環境：施工期間及施工之后24小時內，環境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應創造必要的養護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。

10、涂料包裝一經打開即須立即使用，受潮結塊的涂料不得使用。

超薄型鋼結構防火涂料施工工藝：

1).施工前，鋼結構表面的灰塵，油污等應先清除。

2).涂料使用前，用攪拌器充分攪拌均勻，方可使用。

3)．涂料每次間隔時間控制在8小時以上，待涂層表干后再進行下一次涂刷。

4)．施工中盡量采用流水施工方法組織施工，以便使施工連續、均衡和有節奏地進行，如現場條件變化影響原計劃的實施，應及時與發包方及現場有關單位協調。

厚型鋼結構防火涂料施工要點施工要點

1)．涂料應放在地點，在范圍內不得動用明火和吸煙，如遇下雨，應注意遮蓋。

2)．施工中，對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設備用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理，保持現場清潔衛生，空桶應及

時回收于地點。

3)．每次施工未用完涂料，應蓋封嚴密。