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凍干機(jī)導(dǎo)熱液循環(huán)部件設(shè)計(jì)思路
閱讀：202 發(fā)布時(shí)間：2021-12-7| 提 供 商 | 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 177.4KB |
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凍干機(jī)導(dǎo)熱液循環(huán)部件設(shè)計(jì)思路
凍干機(jī)導(dǎo)熱液循環(huán)部件主要包括循環(huán)管路、冷熱交換器、循環(huán)泵、加熱器及儲(chǔ)油罐，其主要作用是使導(dǎo)熱液在一個(gè)封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，加熱或制冷隔板。
1、凍干機(jī)導(dǎo)熱液循環(huán)部件的主要配置
（1）導(dǎo)熱液；（2）循環(huán)泵；（3）冷熱交換器。
2、凍干機(jī)冷熱交換器使用不銹鋼板式換熱器
凍干機(jī)板式換熱器相對(duì)于盤管式換熱器具備以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）熱交換效率高：板式換熱器由許多不銹鋼薄板經(jīng)沖壓后焊接而成，鋼板厚度小，熱交換面積大，間隔的板片之間旋轉(zhuǎn)180°形成兩路相分離的管路，制冷劑和導(dǎo)熱液在兩個(gè)管路中以相反的方向流動(dòng)，因此熱交換效率高；
（2）由于各板片之間所形成的管路非常細(xì)小，且密度高，這樣不但使換熱器的熱交換效率較高，而且所需制冷劑及導(dǎo)熱液少，降低了凍干機(jī)部件制造和使用成本；
（3）密封性好，可以承受3 MPa的壓力以及 2.0×10-8 MPa的真空度，可靠性高；
（4）由于熱交換效率高，在相同的熱交換量下，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝連接。
3、加熱器做成循環(huán)管路的部分
我們將加熱器做成循環(huán)管路的一部分，減小了體積，便于凍干機(jī)各部件的布排，減少了硅油的用量，使整個(gè)系統(tǒng)的熱慣性減小，從而減少了加熱器的功率。
比如：在設(shè)計(jì)時(shí)我們估算硅油用量為100 L，實(shí)際用量為85 L（由于板式換熱器的容積無法估算，計(jì)算時(shí)設(shè)定一個(gè)值，但從使用情況看，板式換熱器的容積很小），因而降低了凍干機(jī)部件制造和使用成本。由于硅油用量較少，加熱器的功率可以相應(yīng)降低，設(shè)計(jì)功率為9 kW，從調(diào)試使用情況看，此功率可以使得硅油達(dá)到1.5 ℃/min的溫升速率，由于使用了板式換熱器并將加熱器融入循環(huán)管路中，使整個(gè)機(jī)組占地面積減小，從而將機(jī)組放在凍干機(jī)的凍干箱與捕水器之間成為可能。