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　　粉碎的特點在于：有利于有效成分的浸出，便于提取。中藥材的組織細胞一般排列較緊，細胞壁也很厚，溶劑不易滲透、擴散，經粉碎到—定程度，細胞破碎，利于浸潤，加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫;有利于片劑及其他劑型的制備。片劑、散劑、九劑、膠囊劑等常用藥劑的制備，都要用到粒度適宜的粉末狀原料和輔料，所以粉碎和過篩是制備某些藥劑的基本操作程序;便于調劑，有助于提高藥劑的內在質量。經過粉碎和過篩后的粉料，一般為大小近似一致的細粉。這不僅利于均勻混合、減少單一制劑單位的重量或含量差異，而且有利了內服吸收或能較好地發揮其吸附及覆蓋作用;外用則有可能降低局部的機械刺激性;便于新鮮中藥材的迅速干燥;增加藥物的表面積，促進藥物的溶解與吸收。

　　粉碎機的應用范圍很廣，隨著科技日趨發展，它的質量性能越來越來高。設備的好壞決定了工作的效益。那么我們怎樣選擇好的設備了。

　　1、植物料性質定施力方式再求粉碎設備型式

　　在選擇粉碎設備前，先應明確粉碎施力的方式，人們可根據顆粒的物料性質、粒度及粉碎產品的要求，采取相應施力方式，再求粉碎設備型式。

　　(1)粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙;

　　(2)粒度較小堅硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的;

　　(3)粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎;

　　(4)磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙;

　　(5)磨蝕性強的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的;

　　(6)韌性材料采用剪切或快速打擊;

　　(7)多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。

　　2、對選擇粉碎機件材質的要求

　　除氣流粉碎外，大都干式粉碎將依托高速旋轉轉子作用，轉子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎的作用劇烈頻繁，或者轉動件與固定件之間的頻繁研磨，至使與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產生不溶性雜質和金屬顆粒污染的現象。

　　按照GMP，制藥裝備對與物料直接接觸部件材質有耐蝕的要求，一般對此材質均采用不銹鋼，而不銹鋼材質表面的硬度相對大都多金屬而言是較低的，若采用不銹鋼做粉碎機件材質的話，極易產生金屬微粒。然而，減低磨損粒子的一項重要途徑便是提高粉碎機件材質的硬度，在材質中碳含量越低相應硬度也低，而高碳材質又極易生銹。因此，選擇粉碎設備中粉碎機件材質要注意處理好材質耐蝕與硬度這一對矛盾。