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吹瓶機工作過程與操作步驟
閱讀：3272 發布時間：2021-9-24吹瓶機工作過程與操作步驟
一、吹瓶機工作過程
1、預熱
將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
2、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。
二、吹瓶機操作步驟
步驟1.將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
步驟2.將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步驟3.加熱后，瓶胚被送進吹拉平臺，然后鎖模，先后經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，開模。
步驟4.成瓶由自動脫模系統從吹瓶平臺拿下來。
三、維護保養
1.加料位不加料：需進行檢查幾種情況：
是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料
不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時簡單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2.進料老卡進料盤：這種情況是比較頭 痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。
3.瓶子吹成后不能從模具中取出。
應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。
請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。
4.瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
5.兩個機械手相碰撞
這種情況需要重新手動復位機械手，是由于錯位引起的。
四、操作規范
(1)每班開機之前，在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌）
(2)擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3)生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4)檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5)檢查各急停開關，安 全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
(6)檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7)檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。
(8)檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
(9)檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
(10)全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗<每吹瓶350萬清洗一次>。