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 管式分離機(jī)非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)

用戶按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的管式分離機(jī)，以達(dá)到預(yù)期的目的。選型時(shí)有以下三個(gè)必須重視的問題：
  1 防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。
  結(jié)構(gòu)件材料種類（ 304 、 316L ）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定。可在選型時(shí)將物料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等）告知制造商， 以便制造商能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機(jī)的防腐要求。
  2 防爆性能：離心機(jī)所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級(jí)）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機(jī)，近兩年，對(duì)于所處理的 物料中含有溶媒等有機(jī)溶劑的場合，大多都提出氮?dú)獗Ｗo(hù)的要求。實(shí)際上，離心機(jī)要實(shí)現(xiàn)真正意義上的防爆，在機(jī)械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動(dòng)控制。
  加料：當(dāng)機(jī)器*達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行加料，加料時(shí)就緩慢進(jìn)行，且壓力應(yīng)大于0.05Mpa，待出料口出料后再調(diào)整到正常進(jìn)料量；
  停機(jī)：關(guān)閉電源，等待約7分鐘后，機(jī)器能源*停止，在機(jī)器沒*停止前不可操作機(jī)器上任何部件；
  拆卸：確定機(jī)器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)身中拿出，放到工作架上用搬手將底軸打開，將轉(zhuǎn)鼓中三翼片拿出，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物，操作人員應(yīng)做好自身防護(hù)措施，必須將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物*清除；
  安裝：轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后，將三翼片對(duì)正標(biāo)記放入轉(zhuǎn)鼓中，將底軸安裝上。安裝時(shí)應(yīng)在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉(zhuǎn)鼓對(duì)正標(biāo)記，用適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預(yù)緊。如果標(biāo)記不對(duì)正，可更換底軸密封來調(diào)整正確，將轉(zhuǎn)鼓放入機(jī)器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。