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影響高溫電爐絲使用溫度跟哪些因素有關

高溫電爐絲使用溫度是指在干燥空氣中高溫電爐絲本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100℃左右。因此，考慮到上述原因，在設計高溫電爐絲時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極*，高溫電爐絲本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命；

高溫電爐絲使用溫度與高溫電爐絲線徑也有相當的關系，一般情況下高溫電爐絲使用溫度其線徑應不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm；

爐內腐蝕性氣氛與高溫電爐絲使用溫度也有一定的關系，而往往由于腐蝕性氣氛存在而影響高溫電爐絲使用溫度和使用壽命。

在使用電熱絲，電爐絲的過程中，特別容易斷或者燒熔化，電爐絲使用壽命不長。可能由于以下原因所致：

1、電熱絲、電爐絲材質不行：

電熱絲的材質有中低溫材質（比如，0Cr25Al5、0Cr23Al5、1Cr13Al4等等），也有高溫材質（0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2，HRE、KANTHAL等等），中低溫材質切勿用到高溫的環境下，這樣實驗電爐電熱絲很容易燒斷，燒熔化；

電熱絲的材質有含鎳量低的（Cr25Ni20，Cr20Ni35等等），也有含鎳量高的（Cr20Ni80，Cr30Ni70等等），含鎳量越高抗氧化性能越好，所以，一定不能用含鎳量低的用在含鎳高的環境下，這樣電爐絲也很容易壞；

2、電熱絲、電爐絲表面功率過高：

一般電熱絲和電爐絲設計表面功率針對不同使用環境，不同的工況，都是不一樣的，電熱絲材質表面功率要比國產的高，所以，切記不能把表面功率設計過高。

3、爐膛必須要帶有溫度控制系統：

有的客戶在使用電爐絲的過程中憑感覺，憑經驗，沒有*把握爐膛的溫度，所以，這樣也很容是電爐絲使用壽命不長。高溫電爐采用智能溫控系統，操作簡單。