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1000℃-1800℃高溫熱處理馬弗爐怎么節能以市場需求為導向，不斷進行產品技術和服務的創新，不斷滿足客戶的需求和技術的更新；為客戶提供新和佳的技術解決方案及產品。  
在保證工藝精度和再現性的前提下降低成本和減少公害，大限度地節約能源，提高工效，改善勞動條件，是熱處理工藝與設備改進的方向。  
（1）感應加熱。感應加熱具有加熱速度快、節省能源、質量可靠、氧化脫碳程度輕、公害少，易實現機械化、自動化和組織流水生產等特點，是一種經濟節能的加熱方法。發展感應加熱技術符合環保和可持續發展的方針。近幾年來，國內外感應加熱技術在提高產品質量，發揮材料潛力，降低生產成本，改善設備性能，增加淬火裝置容量， 采用穿透感應加熱淬火工藝，提高機械化和自動化程度等方面都有了很大進展。  
（2）流動粒子爐。流動粒子爐的特點在于爐中粒子是中間載熱體，不參加化學反應，可以在爐中長期使用。可燃氣體進入粒子層內燃燒，燃燒著的熱氣體向上運動,以一定的壓力和速度吹動粒子,使它們上下翻騰形成流態化床。由于流動粒子爐是依靠粒子與工件進行熱交換的，所以有很高的熱效率，其熱效率為空氣中傳導的5～10倍，與鹽浴爐相仿佛。用于等溫淬火冷卻時，溫度可以任意調節。除此以外，還具有溫度均勻性好，工件變形小，處理成本低（約為一般氣氛爐的一半），爐子造價低等優點。法、英、日、波等國家均已有正式商品;用途已從一般的加熱擴大到快速滲碳、碳氮共滲等多種工藝。  
（3）利用余熱，提高熱效率。在連續式爐和多用爐生產線中，排出的爐氣可作為回火爐的熱源，淬火油槽過剩熱量可加熱清洗液等。使用燃燒爐時有更充分利用余熱的潛力。采用可預熱空氣的燃燒輻射管可減少燃料消耗，如近年來開發的往返式燃燒U或W形輻射管有明顯的節能和降低NOx污染的效果。另外，改善和保證爐子的密封性可以減少熱損失，節約氣氛，提高熱效率;采用預抽真空密封多用爐，可以取消火簾，節約燃料，同時縮短爐內排氣時間，快速恢復碳勢，顯著提高爐子能源利用率。  
（4）爐室預抽真空的氣氛控制爐。氣氛爐在啟動時，為了排除爐內的空氣往往需要耗費很多時間和熱能、消耗 中性氣體。預抽真空爐是在爐子啟動前用泵將爐內空氣抽出（粗真空），隨即充入控制氣氛，這樣可以大大減少啟動時間，并減少氣氛和熱能的消耗。據日本報導，這種爐子的耗氣量可減少為原來的1/10，爐子的造價也只為一般真空爐的1/3～1/2。這種方法在箱式多用爐、井式爐和鐘罩式爐上已普遍采用。在連續爐上應用時，爐子的前后端都增加了一個凈化室，并用真空密封閘門與加熱室隔離，進出料時可以不影響加熱室的氣氛;進出料后，關閉凈化室門，抽真空，很快完成凈化要求。對于以陶瓷纖維為爐壁的氣氛爐，由于啟動時纖維中吸氣排除困難，采用預抽真空氣更有其經濟意義。