RB-055真空上料高壓風機

RB-033環形高壓鼓風機具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到出口的標準；馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用先進的全自動加工設備及標準工藝流程制作而成，高壓氣泵吸氣及吐氣管內均有消音棉，具有體積小，風量大，噪音低，等優點.產品運行安靜平穩，低噪節能，堅固耐用，易于維護，規格齊全，統一電壓設計；50Hz-60Hz共用。

上料高壓風機應用：
1，自動吸料機，高壓式吸料機，真空上料機，填料機，上料機，真空吸料機，塑料吸料機，吸料器，抽料機，加料機，喂料機，真空填料機，上料器，加料器，抽料器，填料機，真空上料機，廢料回收機，自動吸料機，塑料顆粒輸送機，灌裝包裝機，液體灌裝機，全自動灌裝機，食用油灌裝機，沖灌封三合一包裝機，油類灌裝機，純凈水灌裝機，真空灌裝機，牛奶鋁箔封口灌裝機，啤酒灌裝機，可樂灌裝機等等：

RB-055真空上料高壓風機技術參數：
RB200AS（200W） RB400AS（400W） RB750AS（750W） RB022S（1.5KW） RB033S(2.2KW) RB200A（200W） RB00AS（400W） RB750A（750W） RB022（1.5KW） RB033 (2.2KW) RB055（3.7KW） RB077(5.5KW) RB1010(7.5KW) RB1515(11KW) RB1520(15KW)
環形高壓鼓風機參數換算：
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風壓H—當空氣流過風機時,風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風機軸上的功率P之比,稱為風機的效率。

下面列舉一些高壓風機常用行業以供參考

高壓風機適用:粉粒體輸送、紡織設備集塵、裁紙(布)機氣墊、水產養殖氧氣供給、污水處理瀑氣、窯業礦業送氣、石油設備、紙漿脫水設備、貼合設備、電鍍設備、玻璃機械、隧道工程送氣。

中壓風機適用:印刷機械、燃燒機、吹袋機淋膜機、集塵機、環保機械、熱風發生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風設備。

全風高壓中壓鼓風機可以做哪些非標定制

因各行業的需求多種多樣,常規產品很難滿足所有客戶的需求,為了滿足客戶需要,我們在常規產品的基礎上推出了各類定制產品,那么全風系列鼓風機可以做哪些定制呢?

1.   出風風口尺寸更改

2.   消音裝置

3.   過濾裝置

4.   安裝方式

5.   特殊環境定制專用產品(防爆、耐高溫、防水、防塵等)

6.   電壓、頻率按客戶要求制作

7.   驅動方式(電機直聯、皮帶式、鏈輪式等)

其他非標要求可咨詢我司是否能夠滿足。

全風高壓鼓風機的使用注意事項

1.   安裝鼓風機時,需要使用平墊圈和彈簧墊片來固定螺絲,每個安裝孔要受力均勻,不然可能會導致風機振動。

2.   *使用橡膠緩沖膠來承受風機的重量,特別是大功率鼓風機。

3.   對于噪音有要求的環境,建議加裝*降低噪音。

4.   使用環境不清潔時,特別是有金屬碎屑的情況下,一定要根據實際情況選擇適合精度的過濾器來保護鼓風機。

5.   安裝出入風口時,建議使用軟管,以避免振動。

6.   在密閉空間使用時,要注意鼓風機的通風散熱。

全風高壓中壓鼓風機的故障排除及解決辦法

風機不工作

1.   未接通電源:接通電源

2.   接線錯誤:重新接線

3.   電機燒毀:更換電機

4.   葉輪卡死:校正葉輪清除異物

噪音異常

1.   軸承潤滑不夠:添加軸承油脂

2.   軸承損壞:更換軸承

3.   葉輪損壞:更換葉輪

4.   緊固件松動:擰緊緊固件

5.   內部有異物:清除異物

振動異常

1.   軸承損壞:更換軸承

2.   葉輪不平衡:更換葉輪或校正動平衡

3.   電機軸不平衡,更換電機

4.   進出口堵塞:疏通進出口

溫度異常

1.   進氣溫度過高:降低進氣溫度

2.   軸承潤滑不夠:添加潤滑油脂

3.   負載過高:降低負載或重新設計選型

4.   環境溫度過高:改善通風環境或更換耐高溫型

5.   接線錯誤:重新接線

6.   電壓不穩定:改善電壓

壓力異常

1.   電機轉速降低:電壓不穩或電機故障

2.   阻力增加:降低阻力

3.   工作狀態改變:調整工作狀態

4.   電機反轉:重新接線

風量異常

1.   進風口堵塞:清潔進風口

2.   電機轉速降低:電壓不穩定或電機故障

3.   阻力增加:降低阻力

4.   電機反轉:重新接線