聚氨酯保溫管生產工藝     ①將所需的加入到聚醚儲罐中，并將多聚（PAPI）加入儲罐中，調整好溫度，開動攪拌器，保持恒溫。
　　
　　②根據聚氨酯保溫管直徑大小選擇芯軸及半瓦模具，安裝在傳送帶上，調整好傳送帶烘道內的溫度及傳送速度。
　　
　　③按聚氨酯保溫管直徑選擇紙卷、PVC半硬片或鋁箔卷，并存放在儲架上。
　　
　　④開啟澆鑄機上的計量泵，將物料循環、保溫。根據聚氨酯保溫管直徑大小選好計量泵的流量、發泡速度、熟化時間及生產速度。
　　
　　⑤開啟生產線全部設備，使紙卷及PVC半硬片開卷，折邊成U形后，將經過澆鑄機混合頭混合均勻的聚氨酯混合物料澆鑄在紙與半硬片之間，泡沫料澆鑄后被送入運行的模具中。
　　
　　⑥模具由半瓦模套及芯軸組成，依靠聚氨酯泡沫發泡時的膨脹壓力把內襯和外襯材料推向芯軸和半瓦模套支撐物上。
　　
　　⑦在烘道內聚氨酯泡沫經過充分熟化后，離開傳送帶送往圓形的中心劈開鋸上，將上邊的泡沫層劈開并把下邊的紙和泡沫層切開而不接觸外面的PVC半硬片。

　  聚氨酯保溫管生產工藝供熱管道直埋（聚氨酯保溫管）不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。除中生產的高密度聚乙烯保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。生產的保溫管道目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。