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上海巖征實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

涂料聚合反應(yīng)釜是一種用于制備涂料的設(shè)備

時(shí)間:2021-11-17 閱讀:2107
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  涂料聚合反應(yīng)釜是一種用于制備涂料的設(shè)備。它通常由一個(gè)容器和加熱系統(tǒng)組成,可以進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、混合和加熱過(guò)程。
 
  涂料聚合反應(yīng)釜適用于各種類型的涂料制備,例如溶劑型涂料、水性涂料和粉末涂料。在反應(yīng)釜中,涂料原材料如樹(shù)脂、顏料、添加劑等被加入并混合攪拌,然后經(jīng)過(guò)所需的聚合反應(yīng)過(guò)程。
 
  當(dāng)溫度恒定時(shí),我們通常采用催化劑的加熱量對(duì)聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力,也就是我們常說(shuō)的聚合溫度。在涂料聚合反應(yīng)釜的氣相中,不凝性的惰性氣體含量過(guò)高通常是造成釜內(nèi)壓力過(guò)高的癥結(jié)所在。對(duì)于聚合釜內(nèi)壓力過(guò)高的狀況,我們需要及時(shí)將壓力降低。
 
  對(duì)于該設(shè)備而言,溫度控制是極其關(guān)鍵的。對(duì)于溫度的控制,一般我們可以采取三種方式。第一種也是最常使用的就是通過(guò)夾套冷卻水來(lái)進(jìn)行換熱,這種方式相對(duì)簡(jiǎn)便有效。第二種是使用漿液外循環(huán)散熱方式。因?yàn)闈{液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成了漿液外循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)漿液換熱器就能夠道道調(diào)節(jié)循環(huán)漿液溫度的目的從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜整體溫度的控制。還有一種溫度控制方式就是氣相外循環(huán)散熱。氣相外循環(huán)散熱系統(tǒng)是通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器以及聚合釜等機(jī)械設(shè)備的組合和協(xié)作所構(gòu)成。利用氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體溫度并且能使其中的易冷凝氣相冷凝這種控制方式來(lái)達(dá)到控制溫度的目的,這樣冷凝液回到涂料聚合反應(yīng)釜,不斷循環(huán),溫度自然會(huì)迅速下降,這種方式較為復(fù)雜,不過(guò)最容易見(jiàn)效。
 
  此外,對(duì)于漿液濃度控制也是非常重要的。因?yàn)闈{液濃度直接關(guān)乎攪拌器的負(fù)荷、電機(jī)的負(fù)載大小、電流的高低等,如果釜內(nèi)漿液濃度過(guò)高,那么必然會(huì)給攪拌器帶來(lái)工作難度,電機(jī)則會(huì)加大輸出功率,電流增大,電機(jī)負(fù)載升高,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)損毀線路。所涂料聚合反應(yīng)釜操作中需要知道的4個(gè)要點(diǎn):
 
  (1)壓力控制聚合溫度恒定時(shí),在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀校荒远栊詺怏w的含量過(guò)高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需放火炬,以降低聚合釜的壓力。
 
  (2)溫度控制聚合溫度控制對(duì)于聚合系統(tǒng)操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法:①通過(guò)夾套冷卻水換熱。②氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度,并使其中的易冷凝氣相冷凝,冷凝液流回聚合釜,從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。③漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度,從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。大型反應(yīng)釜往往同時(shí)采用兩種以上的撤熱方法。
 
  (3)漿液濃度控制漿液過(guò)濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高,引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn),就會(huì)造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊,甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過(guò)控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。
 
  (4)料位控制聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過(guò)聚合漿液的出料速率來(lái)控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng),以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過(guò)低,聚合產(chǎn)率低;料位控制過(guò)高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中,造成事故。
 
  涂料聚合反應(yīng)釜在操作中一要嚴(yán)格控制以上四個(gè)要點(diǎn),以確保反應(yīng)釜的正常使用。

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