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哈氏合金高溫高壓反應釜外殼產生破裂的原因和預防
哈氏合金高溫高壓反應釜在現如今的一些傳統設備當中算得上是典型的創新，他們能夠從根本上解決之前的一系列的問題，這樣的一種裝置沒有任何的污染或者是泄露，當然也是目前j較為理想的一種化學裝置。
哈氏合金高溫高壓反應釜外殼產生破裂的原因和預防：
外殼產生破裂是常見危害之一，外殼發生破裂會導致內溶液流出，而溶液大部分都是酸性溶液，會對廠房內的設備安全造成威脅，出現這種情況是非常危險的。如何避免反應釜外殼產生破裂，就要結合高壓反應釜的破裂規律制定出防范措施。反應釜外殼產生破裂的原因：
高壓反應釜外殼的制作材料選擇不當或者是質量不達標很容易發生外殼斷裂破壞；反應釜制造過程中容易出現微小破裂。產生這種破裂的主要原因是材料存在質量問題，且筒體鍛制過程中會產生非常多的微小縫隙；電焊試劑會與空氣中的氣體在高溫下相互作用，由此分解出了非常多的氫氣，這些氫氣會聚集在焊接端口，容易使焊口出現裂縫。
高壓反應釜外殼產生破裂預防措施：
要首先對高壓反應釜的制作材料進行全方面檢查，嚴格進場、做好檢驗工作，確保材料沒有殘損；對焊接進行嚴格控制，做好熱處理工藝的準備，降低“氫裂"現象的發生率，每一個工藝都要嚴格按照工藝卡檢驗；筒體與端口鍛造過程中，要對工藝條件進行分析與控制，確保鍛造與熱處理過程中不會產生微小的裂縫；在反應釜制造完成以后，就要對其精度進行檢驗，確保精度、壁厚、圓度都要能夠達到指標；反應釜在出廠前，須做好壓力試驗，對局部的變形或者是整體變形度進行檢測，防止出現微小裂縫。