鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)——2018——品質(zhì)造就品牌

實(shí)驗(yàn)步驟：

1）選擇手動(dòng)自動(dòng)彎曲。

2）啟動(dòng)油泵，同時(shí)使下支輥調(diào)零位。

3）根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標(biāo)準(zhǔn)，在液晶屏上設(shè)定下支輥間距，設(shè)定完畢，調(diào)節(jié)下支輥間距。

4）設(shè)定垂直活塞壓下量。

5）在下支輥上放試樣，試驗(yàn)開始。

6）垂直活塞帶動(dòng)彎芯向下推進(jìn)，壓下試樣，迫使試樣受力彎曲，到達(dá)設(shè)定位移時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)，并返回初始位置。

7）兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓，使試樣再次受力彎曲，試樣兩內(nèi)側(cè)距離達(dá)到試樣產(chǎn)品的彎芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，停止運(yùn)動(dòng)，兩下壓輥并同時(shí)返回到設(shè)定的支輥間距位置。

8）取樣，放樣，并進(jìn)行下一組試驗(yàn)。

9）步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗(yàn)，即彎曲后當(dāng)垂直活塞撤回后，兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓，使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合，達(dá)到規(guī)定的0a距離。

上、下壓輥的位置設(shè)定，所有的位置設(shè)定均在計(jì)算機(jī)屏上進(jìn)行按鍵設(shè)定：

1）下壓輥可同時(shí)向內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，且*同步；

2）上壓輥可按規(guī)定的位移進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以在到達(dá)規(guī)定的位置停止或返回初始位置。

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)——2018——品質(zhì)造就品牌

試驗(yàn)規(guī)程：

1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。

2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ。

3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。

6、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計(jì)。

8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片

9、油杯及有相對滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。