VIKING泵美國*，我司*VIKING泵，我司銷售的產品都是直接從國外廠家*的，質量穩定保證，下面簡單的介紹一下VIKING泵。
性能參數
主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過VIKING泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從VIKING泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式VIKING泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。VIKING泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。
VIKING泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對VIKING泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為VIKING泵的特性曲線。每一臺VIKING泵都有特定的特性曲線，由VIKING泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該VIKING泵的工作范圍。
VIKING泵的實際工作點由VIKING泵的曲線與VIKING泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用VIKING泵，應使VIKING泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經濟性和安全。此外，同一臺VIKING泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，VIKING泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式VIKING泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
選型原則
1．使所選VIKING泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2．必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的VIKING泵，要求軸封可靠或采用無泄漏VIKING泵，如磁力驅動VIKING泵、隔膜VIKING泵、屏蔽VIKING泵
對輸送腐蝕性介質的VIKING泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。
對輸送含固體顆粒介質的VIKING泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3．機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4．經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。
5．離心VIKING泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
VIKING泵美國*
應用領域
從VIKING泵的性能范圍看，巨型VIKING泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型VIKING泵的流量每小時則在幾十毫升以下；VIKING泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度zui低達-200攝氏度以下，zui高可達800攝氏度以上。VIKING泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。
在農業生產中，VIKING泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊，每年農村都需要大量的VIKING泵，一般來說農用VIKING泵占VIKING泵總產量一半以上。
在船舶制造工業中，每艘遠洋輪上所用的VIKING泵一般在百臺以上，其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液和染料、造紙工業中輸送紙漿，以及食品工業中輸送牛奶和糖類食品等，都需要有大量的VIKING泵。
保養注意
VIKING泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作，對介質要求不高。VIKING泵在VIKING泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把VIKING泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。VIKING泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經VIKING泵排出口排出VIKING泵外。
1、經常加脂，電動油桶VIKING泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2、成纖維、注意保存電動抽油VIKING泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
3、VIKING泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液VIKING泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。
4、VIKING泵經常檢查維修，電動油桶VIKING泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。
5、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢VIKING泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。