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氙燈老化試驗箱品牌 試驗用氙燈老化箱 氙燈風冷型實驗箱適用于新材料的選擇，改進現有材料或評估材料組成后耐用性的變化等試驗。可以為電工電子、汽車摩托車配件、質檢計量、科研單位、高等院校、塑料、橡膠、涂料、油漆及其他零部件的耐侯性老化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下材料暴露在陽光下所產生的變化。
氙燈老化試驗箱品牌 試驗用氙燈老化箱 氙燈風冷型實驗箱參數：
1、型號規格：AP-XD-500工作室尺寸D×W×H 500×760×500:mm
2、溫度范圍：RT+10℃～70℃
3、黑板溫度：63℃、100℃±3℃
4、濕度范圍：50%～98%R.H
5、溫度均勻度：≤±2℃（空載時）
6、溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）
7、濕度波動度：+2%、-3%R.H
8、氙燈功率：1.8KW/支（進口Q-lab燈管）
9、光譜波長：290nm～800nm
10、輻照強度：≤500W/㎡
11、燈管數量：燈管4支（1支備用）
12、玻璃濾光片：3片
13、樣品托盤尺寸：450×720mm
14、樣品架與燈距離：230～280mm
15、降雨時間：0～9999min連續降雨可調
16、降雨周期：0～240min間隔（斷）降雨可調
17、光照周期連續可調時間: 0～999h、m、s
控制系統：
1、氙弧燈人工加速試驗箱溫濕度控制儀表采用高精度數顯微電腦集成控制器或采用觸摸式智能可程序溫濕度控制器，程式編輯容易，屏幕直接觸摸選項，熒幕操作簡單。
2、精度：0.1℃、解析度：±0.1℃。
3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體。
4、溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統同頻道協調控制。
5、控制方式：熱平衡調溫調濕方式，主要電器均采用（施耐德）系列產品。
6、循環系統采用單循環，離心風機，分流式風道結構。
7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
加熱、加濕、光照系統：
1、加熱采用遠紅外不銹鋼高速加溫（2KW×1）電加熱絲。
2、加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節能降耗功能。
3、具有水位自動補償、缺水報警系統。
4、黑板溫度：金屬黑板溫度計。
5、氙燈燈管：進口Q-lab燈管，燈管有效使用壽命為1600h～1800h。
6、輻照度的控制：可通過輻射儀及手動調節功率得到所須輻照度。
7、輻照度：290nm～800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡
8、高溫、濕度、光照*獨立系統互不干擾。
箱體材質：
1、設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫濕度控制器、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。
2、箱體內膽為優質不銹鋼板（SUS304）。
3、氙弧燈人工加速試驗箱外殼采用優質A3鋼板噴塑處理，數控機床加工成型，造型美觀大方。
4、*的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀。更顯潔凈美觀。
5、保溫材質采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發泡隔熱保溫。
6、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區的密閉。
7、采用無反作用門把手，操作更容易。
8、循環系統采用特制空調型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散循環。
9、設備安裝可視觀察窗，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，可清楚地觀察試驗過程。
10、本設備*的樣品架托盤使用非常方便，托盤與水平方向傾斜10度，可放置不同形狀大小的平面試件或三度空間樣品，例如零件、部件、瓶子和試管等。
11、氙燈老化試驗箱箱體底部采用高品質可固定式PU活動輪，方便客戶將機器移到位置，zui后將腳輪固定。
12、氙弧燈人工加速試驗箱室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作，水路系統和電路系統采用門式開啟，方便維護和檢修。
制冷、除濕系統控制：
1、設備的制冷系統安裝在底部。
2、壓縮機：全封閉泰康單機制冷。
3、冷凝方式：風冷式。
4、全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
5、加溫、降溫系統*獨立。
6、內螺旋式冷媒銅管。
7、翅片斜率式蒸發器（帶自動除霜系統）。
8、除濕采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
噴水循環系統：
1、在工作室頂部安裝了兩個噴頭。
2、噴水嘴孔徑：φ0.8mm。
3、噴水壓力在0.12Mpa～0.15Mpa之間可調。
4、噴水周期：18min/102min或12min/48min（噴水時間/不噴水時間）。
5、儲水箱水位顯示，噴出的水具有可回收性。
愛佩科技的售后服務:
用戶的滿意是我們服務的宗旨，完善的售后服務使您解除一切后顧之憂，我們堅信一個好的企業賣出去的不僅僅是一臺好的產品，更重要的是良好的服務。廣東愛佩試驗設備有限公司負責對本公司產品提供以下售后服務：
1.技術培訓：操作使用、日常維護保養、常見故障檢測和排除
2.定期回訪：設備巡檢，排除故障隱患，傳遞消息
3.備品、備件專項儲備支持
4.售后服務部提供維修服務的快速響應
5.專職維修人員確保及時、有效地排除故障
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