冷熱沖擊測試箱是一種常見的環境測試設備，用于評估材料或產品在急劇變化的溫度環境條件下的耐久性和可靠性。它可以模擬溫度條件下的物理應力，如快速升溫、降溫以及持續高溫或低溫，以確定產品是否能夠承受這些應力而不損壞或出現故障。
通常，這種設備包括一個封閉的試驗室，其中包含了兩個或多個獨立的溫度控制區域，分別用于產生高溫和低溫環境。通過控制加熱和冷卻系統，可以實現快速的升溫和降溫速率，從而模擬真實世界中的異常溫度變化。測試過程可以根據需要設定時間和溫度范圍，并記錄產品在不同環境條件下的表現，例如外觀、電氣性能、機械強度等方面。
使用優點：
1、高效性：能夠在短時間內對產品進行測試和評估，從而提高測試效率，減少測試時間和費用。
2、精度高：采用高精度溫度控制系統，能夠精準控制試驗環境中的溫度和濕度，從而可以得到準確的測試數據。
3、多功能性：可以進行溫度沖擊測試、熱沖擊測試，也可以進行一些其他的測試，如恒溫恒濕測試、濕熱測試等多種測試。
4、可靠性好：能夠對產品性能和可靠性進行評估，從而提高產品的質量和可靠性。
5、適應范圍廣：可以用于電子、電器、汽車、機械、航空、醫療和工業產品等各類產品的測試。
箱體結構：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
2、箱體內壁材料：SUS304不銹鋼板;
3、整個箱體分為上、中、下三個區分別為高溫區、測試區、低溫區,沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗;
4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設計之K型防汗導管系統;
5、樣品架承重：不大于30公斤;
6、電纜孔：測試區開電纜孔Φ50mm一個;
7、本系統符合冷熱循環之可靠性試驗規格(符合CNS、MIL、IEC等標準)
8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門，引導氣流循環，以達到冷熱測試的溫度均勻性;
9、采用特殊設計，節省空間且易操作，易維護;
10、測試區內附上下可調不銹鋼盤兩組;
11、機臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條
冷熱沖擊測試箱技術參數：
1、溫度范圍：-40℃～150℃、-55℃～150℃、-65℃～150℃
2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～150℃
3、低溫蓄冷箱：-40～10℃、-55～10℃、-65～10℃
4、溫度波動度：±1℃
5、溫度誤差：不大于±2℃
6、預冷下限溫度：≤-65℃
7、工作室沖擊溫度：-65℃～150℃
8、溫度恢復時間：≤5min
9、電源要求：AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制.
10、全自動換氣裝置.清潔無污染
11、應用冷熱風路切換方式導入試品區中，做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統回路，任一機件動作，*由P.L.C.鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
制冷系統：
1、制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊式冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態;
2、制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的;
3、制冷劑：采用R404A(高溫循環)、R23(低溫循環);
4、輔助件：膨脹閥(SPORLAN)，電磁閥；過濾器；壓力控制器；油分離器等制冷配件均采用進口件;
5、配有自動及手動除霜回路;
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
7、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
8、省電型高效率壓縮機(采用“谷輪”水冷式壓縮機);
9、斜率式FIN-TUBE蒸發器;
10、電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;
11、采用風冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩定性的R404、R23環保冷媒;
13、制冷系統采用二元冷凍(復疊式)快速、穩定;
14、蓄熱區、蓄冷區采用多翼式循環風扇，強制風量對流，提高均勻溫度效果;
15、冷熱區與測試區皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達到控制精度;
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