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食品廠用每小時生產3000升制氮機
1、氮氣發生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。
6、氮氣發生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
7、氮氣發生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、氮氣發生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。
主要特征：
1、氮氣流量：AYAN-60L,純度99%
2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25
3、輸出壓力0-0.6MPa
4、機器外置空壓機氣源。
5、機器設有PLC控制柜。
6、氮氣發生器底部具承重撬裝設計，安放平穩
7、氮氣發生器設有純度儀、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便于觀察維護。
8、吸附塔及連接管道采用食品級304不銹鋼材質
9、維修質保：整機保修1年，終身維護。
產品參數：
型號： | AYAN-60L |
氮氣純度： | 99％ |
材質： | 304不銹鋼 |
輸出流量： | 60L∕min |
氧含量 | ≤1% |
氮氣漏點; | --40℃ |
噪聲 | ≤65dB |
輸出壓力： | 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa) |
工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
最大功率： | 600W |
環境條件： | 環境溫度:0-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體 |
氮氣發生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出，通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產氣純度不衰減。設有多保護裝置，可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。
為了確保氣體純度，氮氣發生器每工作1000小時，需要換活性炭次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。
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