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江蘇臺式高速離心機TG20G廠家直供
臺式離心機，從轉速上來看，它是屬于低速、高速離心機的范疇，它也具有低速和高速離心機的特點，它的結構信要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一些罷了。目前，通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，大多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，臺式離心機成為科研實驗室選機型。
隨著離心機技術的發展，離心機的調速技術越來越進步，并且在多功能和自動化方面也有了不小的進步，如離心機可以變速率起制動、程序變速、直接輸入離心力、操作程序的存儲和調用、儀器狀態的自動診斷、要求盡可能全的顯示離心機的參數和狀態信息、更加完善的安全保護功能等。另外，離心機的有一些功能并不全是錦上添花，有時候會直接影響離心效果，如可變速率起制動和程序變速可以改善區帶離心效果和縮短離心時間等。
在早期的時候，離心機的控制系統由分立元件組成，電路很復雜、成本高，許多功能也難以實現，自從采用了微機技術后，就可以用軟件代替硬件的功能或者是說硬件無法實現的功能，這樣就大大簡化了硬件的結構。
離心機的離心原理就是，它本身有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液或乳濁液加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分離，并分別排出。一般情況下，轉鼓的轉速越高，分離效果就越好。
主要特征:
1、微電腦控制，觸摸面板，直觀數字顯示，運行參數可自動記憶，方便操作使用
2、無刷電機驅動，歐洲進口超高速軸承，運行平穩，免維護，多層減振結構，振動小，噪音低，環保
3、鋼制機身，不銹鋼離心腔，關鍵件進口，易清潔，耐用
4、超溫、超速、門蓋、不平衡等保護功能，確保安全，電子鎖、機械鎖雙重保護
5、專有的氣流導向設計，溫升小，有效保護樣品，十種升降速率可調，自定義離心參數，實現優化離心
高速離心機用途
高速離心機屬常規實驗室離心機，廣泛用于生物，化學，等科研教育和生產部門 ，適用于微量樣品快速分離合成。
高速離心機的劃分
速度的劃分線為10000r/min-30000r/min，離心機轉速≥10000r/min的稱為高速離心機；轉速<10000r/min的稱為。所以所有的高速離心機轉速都是在10000r/min以上。
高速離心機轉速可達10000rpm以上，具有常溫高速離心機和高速冷凍離心機。離心管為具蓋聚乙烯硬塑料制品。這類離心機多用于收集微生物、細胞碎片、細胞、大的細胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。
高速離心機主要工作原理：
高速離心機就是利用高速離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開, 從而回收需要的固體或者液體。也就是說，高速離心機可以分離比重差較小的固液混合物。
從液體混合物中提煉出需要的成分，根據每種物質的密度不同，經過高速旋轉，密度大的液體沉在底層，密度小的液體浮在上面，這樣就將液體分層，提煉出我所需要的純凈物。它應用于、化工等許多領域。
離心機介紹：
是一種在離心力的作用下進行固液、液液或固液液相分離的機械，轉子是離心機的主要部件，多采用用鈦合金或鋁合金制成,其安裝在高速旋轉的豎直或水平軸上，在離心力的作用下實現分離，可用于離心分離、離心過濾和離心沉降的分離操作。分離因數是離心機分離性能的主要指標，是物料所受的離心力與重力的比值，等于離心加速度與重力加速度的比值。
技術參數:
型號 | TG20G | 定時范圍 | 0-99min | ||||
轉速 | ≤20500r/min | 電源 | AC 220V 50Hz 18A | ||||
相對離心力 | ≤29800×g | 整機噪聲 | ≤60dB | ||||
容量 | ≤600ml | 外形尺寸 | 570×400×330mm | ||||
轉速精度 | ±50r/min | 重量 | 65 kg | ||||
轉子類型 | 轉子號 | 容量(ml) | 轉速(r/min) | 相對離心力(xg) | 價格 | ||
角轉子 | No. | 12×1.5ml | 20500 | 29800 | 500 | ||
No.2 | 18×0.5ml | 20500 | 29800 | 500 | |||
No.3 | 24×1.5/2.0ml | 16000 | 23200 | 700 | |||
No.4 | 48×0.5ml | 13000 | 14740 | 850 | |||
No.5 | 10×5/7ml | 16000 | 17420 | 650 | |||
No.6 | 12×10ml | 15000 | 23120 | 800 | |||
No.7 | 6×50ml | 13000 | 17380 | 1100 | |||
No.8 | 12×15ml | 10000 | 10290 | 1100 | |||
No.9 | 4×100ml | 10000 | 9690 | 1500 | |||
10 | 8*50ML | 10000 | 9690 | 1500 | |||
11 | 6*100ML | 8000 | 8450 | 1600 | |||
水平轉子 | 12 | 2×48孔 | 3000 | 1400 | 1100 | ||
我們在選擇離心機前，要知道被處理物料的化學成份、粘度PH值，物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度，物料的固體粒子的粗或細，以及操作溫度等。在工業生產中，各種形式的懸浮液都會遇到，而且在一般情況下，懸浮液內顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質的增加而提高。
離心機分離過程的特點及其應用
離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，分離過程一般可分三個階段：階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過轉鼓的網孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段，濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下，繼續被排出，使濾渣進一步干燥。
離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液，分離過程一般可分為兩個階段：階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上。第二階段，沉降在轉鼓壁的顆粒層，在離心力作用下被壓緊。當懸浮液中含固量較多時，沉降的顆粒大量積集，渣層很快地增厚，因此要求連續排渣。當懸浮液中含固量報少，可以看作單個顆粒在離心力作用下的自由沉降，渣層成長慢，可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。
離心分離過程是用米分離由重度不同的液體所形成的乳濁液，在離心力作用下液體按重度差別分層，然后分別引出。
離心澄清和離心分離，由于過程中分離的固相量報少或者兩者都是液體，所以這種高心機較容易進行加料、排料的連續操作，但需要較高的分離因數才能很好分離，這種離心機又稱分離機。
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