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凍干機的發展趨勢
無論是國產的還是引進的凍干設備,其共同的缺點是價格貴,能耗高,投資收回慢。降低成本、減少能耗是凍干機今后的主攻方向。因此,凍干機的研究方向和發展趨勢應該是: (1)改進結構、優化設計、降低成本、減少能耗。國外有些凍干機不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂,涂層厚度為0112～0120mm,在室溫下就會發出紅外線。擱板表面涂高性能遠紅外發射材料,增強其輻射能力;料盤表面處理,增強其吸熱能力。料盤在兩塊輻射擱板之間有一*位置,而不是取中間位置,因此應優化設計。捕水器的結構、尺寸、結霜特性的優化更有實際意義,因為它的造價目前幾乎相當于凍干箱的造價,且其運轉功耗也較大。
(2)保證質量,提高性能。有的廠家生產的凍干機從安裝好之后,一直不能投入正常生產;有的凍干機雖然能生產,但能耗太高,生產的產品越多,賠錢越多;還有的元器件不斷出現故障,影響正常生產。因此,凍干機的質量必須保證,可靠性要提高。要提高凍干機的性能,除了保證加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩定性之外,還應增強設備新的功能。例如增加凍干結束的判斷功能,zui簡單的辦法是稱重法。目前已經有人試驗,但都不太成功。原因是沒有離開天平和地秤的模式,致使小設備安裝困難,大設備笨重而不穩定。應該發展重量傳感器,用很小的一次元件給出重量隨時間的變化。
(3)開發連續式凍干設備。目前生產的凍干機大都是間歇式的,隨著工業技術的發展,人民生活水平的提高,凍干產品的消費量會增大,因此發展連續式凍干設備,增加凍干產品的產量是必然趨勢。
(4)提高標準。近年來西方在食品生產企業開始推行HACCP系統(HazardAnalysisCriticalControlPoint),對食品加工設備的消毒殺菌、管理等提出了更加嚴格的要求。以此為契機,日本許多廠家紛紛將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室,因為在向真空室通蒸汽進行滅菌的過程中,鍍鋅層會與60～80℃的濕熱蒸汽發生反應生成微粉,污染食品。凍干設備的服役期一般為20～25年,考慮到HACCP系統遲早將進入中國,因此我國凍干機產業廠家應未雨綢繆,盡早做好準備。
技術參數:
◆型 號：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤裝物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣 品 盤：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸：405×630×322mm
標準配置
臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個）
主要特征:
●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔，美觀耐腐蝕。
●臺式設計，緊湊，占用臺面小。
●外形美觀，人體工學設計，操作方便。
●采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。
●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。
●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠
●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。
●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;
●設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。
●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;
●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。
●標準真空接口，可與多種真空泵聯用。
●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;
●樣品溫度顯示（可選配）。
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周燕飛/張杰
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