將產(chǎn)品燒結(jié)過程中排放到大氣中窯爐煙氣和窯尾廢氣大限度地進行回收，按質(zhì)用能、分合理用能，制粉、干燥和燒結(jié)的工藝過程中能源轉(zhuǎn)換和利用，充分利用這部分廢氣進行原料干燥、烘干磚坯進入燒結(jié)輥道窯，從而對窯爐余熱進行資源綜合利用。

先是制粉、干燥和燒結(jié)的工藝過程中能源轉(zhuǎn)換和利用的實質(zhì)性問題，包括水分在制粉(空心圓形顆粒)的蒸發(fā)傳質(zhì)傳熱機理，尋求蕞佳的進塔干燥熱風的溫度;其次是坯體干燥過程中，坯體內(nèi)部傳熱及水分滲透、蒸發(fā)過程的基本原理，尋找適當?shù)暮瑵窳亢蜏囟鹊臒犸L和煙氣作為坯體干燥的介質(zhì)，并且選配適當?shù)母稍飼r間，以達到*的烘干效果;后是通過合理預設的燒結(jié)溫度和時間,充分利用工藝過程中產(chǎn)品燒成時的物理、化學變化過程中的放熱和吸熱時間和數(shù)量的配合,合理地選擇加熱、冷卻的溫度和過程配套的時間，改變或調(diào)整工藝，降低工藝能耗。

閉式循環(huán)噴霧干燥機 10L產(chǎn)品介紹：

JOYN-DGZJ氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機 5L是款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣，氮氣經(jīng)過過濾裝置，多冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而實現(xiàn)實驗過程中的安全性，也能讓樣品不被氧化，完成干燥收集過程（多詳細資料請找喬躍小馬）

閉式循環(huán)噴霧干燥機 10L產(chǎn)品特征：

1. 氮氣密閉循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，實現(xiàn)實驗安全性，防止樣品氧化

2. 高精度的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，實現(xiàn)實驗的安全性

3. 靈敏度的測壓系統(tǒng)和自動泄壓，實現(xiàn)空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風機，任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也實現(xiàn)了機器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質(zhì)

11. 可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率

產(chǎn)品參數(shù)：

進風溫度：室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度：室溫-200°C(精度±0.5°C)

冷凝溫度：-2030°C(精度±0.5°C)

二冷凝溫度：-1030°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測：室溫-100°C(精度±0.5°C)

加熱系統(tǒng)：雙

進料速度：50-5000ml/H

霧化方式：離心式(艏選)

測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-(精度0.1)

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數(shù)值可任意設定)

測壓系統(tǒng)范圍：(0-100)Kpa

防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可任意設定)

防爆膜：自動型

風量調(diào)節(jié)：0-300m³/h任意調(diào)節(jié)(變頻風機)

氮氣供應量：100L/min (純度99.9%)需CE認證

震動系統(tǒng)：雙震動

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

過濾回收尺寸：φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整機尺寸：2000*1500*2500mm(長寬高)

整機功率：26KW

電壓：380V

 產(chǎn)品相冊：

繼電器不吸合：

1、先應檢查輸入電源是否異常(如缺相等)。

2、檢查電源板與電容板之間的連線是否正確，是否有松動現(xiàn)象。

3、檢查主控板與電源板之間的26P排線是否有接觸不良或斷線現(xiàn)象，導致REC控制信號無效，繼電器不吸合。

4、繼電器吸合回路元器件壞也導致繼電器不吸合。

5、繼電器內(nèi)部壞(如線圈斷線等)。