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噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的種工藝，主要適用于從懸浮液、糊狀液體原料等中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如若用戶對產(chǎn)品要求較高，如成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時，大多選擇噴霧干燥。不過，有個別用戶反映，在使用噴霧干燥機(jī)過程中會出現(xiàn)些問題，或是些小故障。那么，筆者通過搜集并整理了噴霧干燥機(jī)常見的問題原因以及解決方法。

問題：產(chǎn)品含水量高

有技術(shù)人員指出，導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能有3種，例如料液霧化不均勻或者粒子尺寸太大、進(jìn)風(fēng)溫度過低、進(jìn)料過量等等。

對此，用戶則可以通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速或者增強(qiáng)高壓泵壓力來處理，同時可以調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)風(fēng)溫度。

問題二：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重

如果機(jī)器跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，有可能是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二除塵。針對前者跑粉原因，用戶可以對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。對于后者技工則建議適當(dāng)增加二除塵。

問題三：噴頭堵塞

通常物料大多從懸浮液、糊狀液體原料等中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如若料液濃縮不當(dāng)或者沒有過濾都會出現(xiàn)這樣的問題。

這時用戶要在過濾之前除掉料液中的大顆粒，調(diào)整好相對密度，料液顆粒大小均勻、適宜，利于避免噴頭堵塞。

問題四：料液含有雜質(zhì)

通常代餐粉等產(chǎn)品對品質(zhì)要求非常高，如若料液中含有大量雜質(zhì)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對此，行業(yè)人士指出，料液中中含有雜質(zhì)，要先對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行換。或者把料液中的雜質(zhì)過濾掉，再者定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。

問題五：出現(xiàn)積粉、濕粉

般來說，塔頂、噴霧器以及塔壁局部很容易出現(xiàn)積粉，塔壁易粘著濕粉。前者要校正噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)分配器的位置，改變進(jìn)風(fēng)不均勻的狀況，或要換新的噴嘴，還要定期檢查和清潔。而后者可通過控制進(jìn)料速度和排風(fēng)溫度來改善進(jìn)料量和預(yù)熱即可。

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