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      目前，我國很多產品設計從單純追求技術指標轉向提高產品的綜合效能。在產品引進過程中，由于來源不同，在同一場所會出現不同的環境試驗標準體系相互交叉的情況；隨著可靠性工作的逐步深入，該指標已納入研制合同。環境工程和可靠性工程相互交叉，使產品在研制和生產中，試驗項目和工作量成倍地增加，這給研制和生產部門帶來了許多重復性工作，周期和成本難以保證，這就要求對相同的試驗項目進行合并和簡化。

      然而，國內的某些產品研制單位對環境和可靠性試驗的認識還存在一定的誤區，沒有真正地理解對產品進行環境和可靠性試驗的真正意義，沒有將環境、可靠性試驗看作一個可使產品增值的過程。因此,很有必要深入地探討有關環境、可靠性試驗的各種問題。

      環境試驗：

      是以產品對預期工作環境的適應性為考核目標的試驗，包括耐受zui 惡劣的儲存與運輸環境而不致損壞和在合理極值環境條件下正常工作的能力。

      可靠性試驗：

      是按可靠性要求設計和進行的、有可靠性目標并在典型環境條件下的試驗，是驗證產品在規定條件下和規定時間內能否實現預定功能而進行的試驗，是可靠性增長試驗、可靠性研制試驗和可靠性驗證試驗的總稱。

      環境試驗是產品最基本的試驗，只有通過了環境合格鑒定試驗的產品才能投入可靠性增長試驗；通過了環境驗收試驗的產品才可投入可靠性驗收試驗。如美軍標MIL- STD- 785 B 中明確地指出：應該把MIL- STD- 810 中描述的環境試驗看作可靠性研制和增長的早期部分。