傳統工藝浸漬，工作強度大，人力成本高，含浸完后還需要將線圈內部環多余的樹脂膠打磨掉，新開發設計的電機定子全自動真空浸漆設備新型技術如下：本含浸生產線是連續浸漆設備，本含浸線的生產過程為，工人將待含浸的產品（馬達定子線圈）裝盤（每盤6個產品），再將盤子放入設備入口。本含浸線可以自動完成，含浸，滴漆。離心脫干，自動裝盤，出料。的過程。后工人將出料口出來的盤子（產品）取走，在將產品放到烘烤箱烤干。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業·藥等各個領域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封，使用壽命長。 以有的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和閥，外型美觀、安裝容易、操作方便。



在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放氣，熱交換。總之殺菌條件的規定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

一是因為表調槽管理不到位(槽液調整不及時，活性不足，表調效果變差)；二是表調不充分，因表調液工作時呈靜態，對流性較差，會造成一槽本體的表調效果有差異。掛具設計不合理。掛具的橫梁1mm供懸掛本體用，但由于橫梁過粗，結果造成橫梁與孔問隙很小(間隙2mm)，磷化o~：fL內析氫嚴且不易外逸，還由于磷化時掛具抖動少，必然影響孔內磷化效果，這是孔內易返銹的原因。后處理質量低。磷化后的防銹浸熱機油防銹效果差。

二手熱水循環殺菌鍋詳情從殺菌方式有三種： 1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺二手熱水循環殺菌鍋詳情菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，出霧狀的波浪型熱水食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度，能、、穩定的對鍋內產品進行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。