靜態提取罐規格提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。 （2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流，為了提率，可用泵制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部回罐內，解除局部溝流。 （3）提油：先把含有揮發油的和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門揮靜態提取罐規格發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持使之分離,再個油水分離器輪換使用。 （4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門。

LCD顯示很好的解決了上述問題，采用12864點陣式LCD，一屏中可以有4行數據顯示，帶有中文說明，不用再借助面板上發光二極管來表示具體參數。菜單項、量狀態、故障記錄、運行參數等信息都已中文形式在顯示面板上顯示出來，方便客戶參數、故障查詢、日常維護。LCD可顯示的故障記錄數據時包括：本次電機運行時間、停車具體時間、故障原因、停車時的電參量（三相電流、三相電壓、剩余電流等）。2功能參數設置ARD3具有過載、斷相、堵轉、阻塞、不平衡、欠載、剩余電流、起動超時、過壓、欠壓、相序、欠功率等功能。

短路檢測：在的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護中，由于差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，正負導壓管堵塞是經常發生的事，通常正導壓管堵塞的現象是：變送器輸出下降、上升或不變。當流量增加時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當實際流量分別為FF1時，P1+=P2+；當實際流量由F1減小到F2時，管道中的靜壓也相應的降低，設降低值為P；同時，當實際流量下降F2時，P2-值也要因為管內流體流速的降低而升高，設升高值為P。