變頻控制柜：可采用全變頻控制系統，即所有水泵均采用變頻調速拖動，也可采用部分變頻控制系統（樣本標準產品只有1臺泵為變頻調速拖動）。旁通管路：如果市政供水平時能夠滿足水壓要求，僅在供水高峰時壓力不足，可加載旁通管路，可使市政下拉供水與增壓供水實現自動切換運行。當市政管網高壓時，設備處于停機狀態，市政水源過緩沖罐、旁通管路直接向用戶管網供水。當市政管網欠壓時，設備自動啟動，在原不水壓基礎上變頻調速增壓（恒壓）供水，由于是按差，補的原則增壓，所以在全流量范圍即滿足了用戶恒壓供水的需求，同時又實現了運行。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統二手電加熱捏合機參數由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。 捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規定的轉速，也可由變頻器進行調速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可二手電加熱捏合機參數以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每。 捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產量。
機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下機異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。換。TD故障。換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。機連接軸松動。