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一．環壓強度是保證抗壓強度的關鍵，抗張強度不夠時在抗壓測試中會出現力值與變形量一直平穩遞加，終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風琴狀的情況

二．合理搭配是保證抗壓強度的基本條件。

    通過各層面物理性能的測試，我們可以初步計算的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進行抗壓強度的控制。

    三．生產工藝也會對抗壓強度造成影響。

    通過試驗得出，在同樣條件下，濟南液壓試驗機的橫壓線每加寬１ｍｍ，的抗壓強度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量增加約２ｍｍ。壓線過寬，會造成在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對抗壓強度的影響。

    四．水分對抗壓強度的影響更不可忽視。

    的生產環境、存放環境、使用環境、天氣、氣候等因素都會對的含水量造成影響，為保證抗壓強度，應盡量避免外部環境對含水量的影響，保持的干燥。

    五．根據箱型選擇合適的楞型也很關鍵。

    在人們的意識中，往往認為楞型越大，的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，的抗壓強度越小，變形量越小。如果過大，楞型卻很小，在抗壓測試時就很容易被壓潰；過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與終力值偏差過大。