煤礦井下過單軌吊自動無壓風門是一種先進的礦用通風設備,以下是其相關信息:
門體:通常由高強度的鋼材或高分子復合材料制成。門框采用型鋼焊接而成,門扇以鋼板或復合材料為面板,內部填充阻燃、隔音、隔熱材料。門扇合縫頂部有缺口,供單軌吊軌道通過,既保證密封性能,又方便吊軌安裝拆卸 。
驅動裝置:常見的有電動和氣動兩種驅動方式。電動驅動裝置通過電機、減速機等部件將電能轉化為機械能,驅動風門開閉;氣動驅動裝置利用井下壓縮空氣為動力,通過氣缸實現風門的開啟和關閉,具有防爆性能好、運行穩定的特點 。
控制系統:以 PLC 為核心,連接紅外傳感器、位置傳感器等。紅外傳感器用于檢測單軌吊的靠近和通過,位置傳感器監測風門的開閉狀態,PLC 根據傳感器信號控制驅動裝置,實現風門的自動控制 。



閉鎖裝置:包括機械閉鎖和電氣閉鎖。機械閉鎖通過機械結構阻止兩道風門同時開啟;電氣閉鎖通過控制電路實現兩道風門的互鎖,確保任何時候只有一道風門能打開,防止風流短路4。
當單軌吊靠近風門時,紅外傳感器檢測到信號并傳輸給控制系統,控制系統確認另一道風門處于關閉狀態后,驅動當前風門開啟,同時觸發聲光報警器。單軌吊通過后,系統啟動延時關閉程序,一般延時 5 - 20 秒,確保單軌吊 通過后自動關閉風門。風門關閉后,位置傳感器反饋信號,兩道風門恢復閉鎖狀態,等待下次觸發 。
自動化程度高:紅外感應自動控制,單軌吊無需停車等待,提高通行效率,減少人工操作失誤 。
安全可靠:雙重閉鎖防止風流短路,紅外防夾功能保護人員和設備安全,電氣部件防爆,適應井下危險環境 。
無壓平衡設計:利用四連桿機構平衡風門兩側風壓,開啟力小,即使在高風壓巷道也能輕松啟閉,降低能耗和設備磨損 。
維護方便:模塊化結構,部件更換容易,控制系統具備故障自檢和報警功能,便于快速定位和排除故障。
主要應用于煤礦井下單軌吊運輸巷道與通風巷道的交匯處、采區進出口等需要控制風流的關鍵位置,適用于高瓦斯、高風壓、大坡度等復雜井下環境,能有效保障礦井通風安全和運輸效率。