基本原理:

CO發生爐由溫度控制器、CO發生爐、CO₂流量控制器、CO流量檢測器、CO報警器、洗氣凈化系統等六部分組成。基本原理如下圖：

本設備與我公司的礦石冶金性能綜合測定儀和鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落試驗設備配套使用，可實現動態配氣自動化。 

規格：

● 防爆等級：II C等級；
● 配氣精度：±1%； 
● 工作壓差：(0.1～0.5)MPa； 
● 加熱方式：硅碳棒； 
● 反應罐尺寸：Φ200-700mm 
● 預熱時間：＜40min； 
● 使用環境溫度：5～45℃； 
● 額定功率：12KW； 
● 電源電壓：220V±10%； 
● 外型尺寸：1000×500×1800mm。

產品特點：

● 配氣精度高（精度可達為±1%），并且線性誤差小。 
● 因使用質量流量控制器控制流量，在氣體壓力、溫度變化的情況下，流量依然穩定，確保了所配標準混合氣體的精度。 
● 本系統軟件采用中文WINDOWS做為工作平臺，操作界面友好，配氣操作簡便，并具備針對配氣方案的定制、執行工作中的實時監控功能，使配氣操作更規范、更準確。 
● 管理功能強大，可分級操作。 
● 本系統具備防爆措施，符合國家規定的防爆要求。

產品介紹:

     HAD-KYY-2006H型全自動膠質層指數測定儀是用于煙煤膠質層指數（膠質層大厚度Y、終收縮度X和體積曲線）測定的儀器。本儀器采用計算機網絡控制，電加熱爐的溫度采用德國西門子PLC溫度閉環模糊邏輯PID控制。膠質層上、下部層面測量采用機械手全自動控制，測量，數據自動添表、自動計算，減少了人為誤差。砝碼采用機械自動加載裝置，減輕了操作者的勞動強度；自帶除煙設施，不用放在通風柜內。本儀器符和國標GB/T 479-2000的要求,軟件運行環境為windows2000/XP系統。

性能：

● 溫度控制、膠質體上下部層面的測量，煤層變化曲線的記錄全部由計算機、德國西門子PLC和機械手自動完成；數據自動添表、Y值通過計算機繪制層面曲線和計算； 后通過人工修正形成結果報告。 
● 的側排煙系統，改善了操作環境，減少了通風柜等方面的投資。 
● 機械裝卸砝碼，減輕了操作者的勞動強度。 
● 自行判斷測量點，只要計算出準確結果就可以提前結束試驗，大可節約1/3的時間，效率大大提高。 
● 可查詢歷史溫度曲線和體積曲線及數據紀錄。 
● 動態顯示高溫加熱爐的溫度給定、高溫加熱爐的升溫速率、PLC與上位計算機的通訊狀態、系統的運行狀態。 
● 具有超低溫故障保護功能、超高溫故障保護功能、熱電偶故障保護功能。

參數：

● 控制時間：0～190min 
● 控制范圍：0～730℃，分辨率1℃ 。 
● 控制程序：0～250℃/30min，升溫速率8℃/min。250～730℃/160min，升溫速率3℃/min 。 
● 控溫精度：在250～730℃之間，溫度差＜±1℃ 。 
● 位移測量范圍：0～100mm,精度為0.5% 。
● 電源：220V±10%　50HZ 。
● 大負載功率：3kw×2路。 
● 環境要求：溫度10～40℃,濕度不大于80%,無強磁場及無腐蝕性。

產品介紹:

　　 奧亞膨脹度全自動測定儀采用計算機網絡控制，電加熱爐的溫度采用溫度閉環模糊邏輯PID控制，同時可進行4支煤筆試驗，本儀器符和國標GB/T5450-1997的要求。軟件運行環境為windows2000/XP系統。本儀器是目前國內進的高科技產品。

功能說明：

● 具有一機四控功能，可分別進行單支煤筆、雙支煤筆、三支煤筆、四支煤筆試驗。
● 可在線修改PID參數。 
● 診斷故障顯示故障信息。 
● 具有溫度和位移校正功能。 
● 具有恢復試驗數據及曲線紀錄功能。 
● 自動計算軟化溫度(T1)、開始膨脹溫度(T2)、固化溫度(T3)、大收縮度(a)、大膨脹度(b)。 
● 動態顯示溫度曲線和膨脹曲線及系統運行狀態。 
● 可隨時查詢溫度及膨脹曲線的動態數據。 
● 可查詢歷史溫度曲線和膨脹曲線及數據紀錄。 
● 保存溫度曲線和膨脹曲線及數據。 
● 可無限等待裝筆時間。 
● 打印試驗報告。 
● 用電子計算機啟動系統及修改系統參數。 
● 分析結果可以直接上傳到上網絡系統，符合TCP/IP協議。

參數：

● 控制程序：0℃～預熱溫度升溫速率5℃/min預熱溫度～600℃升溫速率3℃/min。 
● 控溫精度：預熱溫度～600℃ 之間，溫度差＜± 1℃，分辨率1℃。 
● 位移測量范圍：0～200mm，精度為0.5%。 
● 測溫元件：K型熱電偶 
● 電加熱爐：3KW×4 路 
● 膨脹桿重量：150±5g 
● 溫度場從膨脹管底部向上180mm處，偏差＜±3℃ 
● 電源電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 。
● 工作環境：0℃≤環境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強磁場，無劇烈振動。