一、PZ673Y氣動刀型閘閥技術規范的概述
氣動刀型閘閥是一種切斷型閥門,它由一個閥體和一個閘板組成。閥體內部設有密封圈和閥座,可以保證閥門的密封性能。閘板是一個刀片形狀的金屬板,它可以沿著閥體內部的通道進行移動,從而控制流體的流量和流向。其應用范圍非常廣泛,從礦山、電廠的選煤、排矸、排渣,到城市的污水處理;從水泥、造紙廠的漿液輸送,到食品、衛生、醫藥等專業管道。超薄設計的刀型閘閥以其體積小、重量輕、阻流小、不積渣,易安裝,易拆卸的優點解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等閥門的阻流大,占空間,易積渣,不易安裝和維修等疑難問題。因而大量的通用切斷類閥和調節型閥門被刀型閘閥取代。氣動刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。廣泛應用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。氣動刀閘閥PZ673H,又稱刀門閘閥或刀型漿液閥,是一種廣泛應用于煤礦、污泥處理、造紙生產、工業與生活污水處理項目以及食品加工行業散狀物料輸送的閥門。它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,通過可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。氣動刀型閘閥是一種常用的閥門,它具有結構簡單、操作方便、性能可靠、使用壽命長等特點,被廣泛應用于各種流體管道中。下面將對氣動刀型閘閥進行詳細介紹。
二、PZ673Y氣動刀型閘閥技術規范的特點
1. 操作方便:氣動刀型閘閥可以通過氣動執行器進行遠程操作,也可以通過手動進行操作,非常方便。
2. 結構簡單:氣動刀型閘閥的結構相對簡單,主要由閥體和閘板組成,易于制造和維護。
3. 性能可靠:氣動刀型閘閥的密封圈和閥座都是采用優質材料制成,可以保證閥門的密封性能和使用壽命。
4. 流體阻力小:氣動刀型閘閥的通道是平滑的,流體阻力小,不會造成過大的壓力損失。
5. 使用壽命長:由于氣動刀型閘閥的密封圈和閥座都是采用優質材料制成,所以它的使用壽命長,可以長期使用。
6. 適用于各種流體:氣動刀型閘閥適用于各種流體,如氣體、液體、漿液等,具有廣泛的應用范圍。
三、PZ673Y氣動刀型閘閥技術規范的工作原理
氣動刀型閘閥的工作原理是:當氣動執行器接收到信號后,它會驅動閥桿轉動,從而帶動閘板沿著通道移動。當閘板移動到關閉位置時,它與閥座緊密配合,形成密封狀態,切斷流體。當閘板移動到開啟位置時,通道被打開,流體可以通過閥門。
四、PZ673Y氣動刀型閘閥技術規范的選用
在選用氣動刀型閘閥時,需要考慮以下因素:
1. 流體的性質:流體的性質包括溫度、壓力、腐蝕性等,這些因素都會影響閥門的選型。
2. 閥門的功能:閥門的功能包括切斷、調節、安全等,根據實際需求選擇合適的閥門類型。
3. 閥門的工作條件:閥門的工作條件包括開關頻率、工作壓力等,這些因素會影響閥門的壽命和可靠性。
4. 閥門的尺寸:閥門的尺寸需要根據管道的尺寸和流體的流量來確定。
5. 閥門的材質:閥門的材質包括不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等,根據實際需求選擇合適的材質。
6. 閥門附件:閥門附件包括止回閥、過濾器等,這些附件需要根據實際需求進行選擇。
結構特點:
閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數而異,通常為50°。
閘板可以做成剛性閘板或彈性閘板,以適應不同的工藝需求。
刀板底端加工成刀刃狀,密封圈采用平面浮動式或球弧浮動式金屬密封結構,確保無間隙啟閉。
性能特點:
設計緊湊,占據空間小,重量輕,易于安裝。
耐磨損,不沾渣,防堵措施完善,便于維修,使用壽命長。
閘板具有剪切功能,能有效閘斷介質中的各類雜物,自潔功能強。
內部可制成V形、三角形、U形通道,適用于不同的流體控制需求。
材質與密封:
閥體、填料涵均為精密鑄造,閥體采用凸緣式整體鑄造,可選用灰鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、QT450-10球墨鑄鐵、SS304、SS316不銹鋼等材料制造。
閥板材質選用不銹鋼,經精磨拋光處理可獲得佳密封效果。
密封形式有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、增強聚四氟乙烯軟密封等。
公稱壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB
公稱通徑:DN50mm~DN2000mm NPS 2"~80"
適用溫度:-38℃~1100℃(具體溫度范圍視密封副材質和介質性質而定)
連接法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主體材料:C.I、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2Cr25Ni20
密封形式:硬密封、軟密封
泄 漏 量:硬密封:D級(液體0.1×DNmm3/s);軟密封:(零泄漏)
配套附件:安裝法蘭
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)
2、接近開關
3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)
4、電/氣閥門定位器(調節型用)
閥體、上蓋 body,upper cap | 碳鋼、不銹鋼 Carbon steel,stainless steel |
閥板 Valve plate | 不銹鋼 Stainless steel |
閥桿 Stem | 不銹鋼 Stainless steel |
密封圈 Seal ring | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 Rubber,PTFE,stainless steel,hard alloy |
公稱壓力 Nominal pressure | PN |
殼體試驗 Casing test | 1.5×PN |
密封試驗 Leak test | 1.1×PN |
工作溫度 Operating temperature | 橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃ Rubber ≤80℃,PTFE≤180℃,hard sealing ≤425℃ |
適用介質 Working medium | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 Syrup,paper pulp,sewage,coal slurry,dust,slag-water mix |
設計制造Design and manufacture: JB/T8691-1998
法蘭連接Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
結構長度Stuctural length: GB/T15188.2-94
試驗驗收Testing and acceptance: GB/T13927-92
主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 |
安裝:
在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
閥門可安裝在任何工作位置,但應考慮檢修和操作的方便。
安裝前應對閥體進行密封性試驗,并進行空載啟閉試驗,確保閘板開關靈活,無卡阻現象。
安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗,檢查回訊器在閥門全開或全關狀態下能否正確發訊。
操作:
氣動刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續動作的自動控制。
閘閥關閉時,密封面可以依靠介質壓力來密封,也可以依靠外力強行將閘板壓向閥座以保證密封面的密封性。
在使用過程中,要求將閘板全開全關,不允許將閘閥打開一部分作為調節流量的節流閥使用。
維護與保養:
閘閥在使用過程中,應定期(如18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
視動作頻繁程度進行定期檢查和維護,確保閥門正常運行。
如發現異常情況,應及時進行調試和維修。
使用壓力:0.6-2.5Mpa
公稱通徑:DN50-2000mm
適用介質:紙漿、粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、灰、污水、污泥、渣水混合物等
電磁閥:單控或雙控電磁閥,有防爆型和普通型,電壓可選24V、220V等
確保安裝環境的清潔和干燥,避免閥門在潮濕或污染嚴重的環境中運行。
要根據流體流向的要求,確定閥門的安裝方向,確保閥門能夠正常開關并起到有效的控制作用。
在使用過程中,應嚴格按照規范操作,避免不當使用導致的損壞或故障。
通過以上介紹與使用說明,相信您對氣動刀閘閥PZ673H有了更全面的了解。在使用過程中,請務必遵循相關操作規范,以確保閥門的正常運行和延長使用壽命。
五、PZ673Y氣動刀型閘閥技術規范的安裝和維護
1. 安裝:在安裝氣動刀型閘閥時,需要保證閥門的安裝位置正確、垂直、牢固,且通道暢通無阻。同時需要注意閥門的方向和連接方式是否正確。
2. 維護:定期對閥門進行檢查和維護,包括檢查閥門的密封圈和閥座是否完好、是否有異物堵塞等。
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