D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析
氣動通風蝶閥是用在通風管道中的一種非密閉旋轉型蝶閥,采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的結構形式設計制造,作為氣體介質的流量調節或開關控制。氣動通風蝶閥流道阻力小,流量系數大,重量輕,啟閉快,與閥門定位器配套使用,可實現比例調節,特別適用于大口徑、大流量鍋爐窯煙道氣控制。
廣泛應用于通風除塵系統,對含塵氣體、煤氣管道、通風凈化裝置、煙氣管道等作為流量調節和截流用。氣動通風蝶閥采用優質耐磨材料焊接而成,具有耐磨性好、工作穩定可靠、操作方便、動作 靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便,641W氣動通風蝶閥特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合,它與各種執行機構組合配套使用,組合成不同性能的閥門。氣動通風調節蝶閥與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。或者配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動通風調節蝶閥主要適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。氣動通風蝶閥其主要特點如下:
(1)設計新穎、合理、結構簡單,重量輕,啟閉迅速。
(2)操力矩小,操作方便,省力靈巧。
(3)采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。
采用新型系列氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析
D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析優點:
1.可遠距離控制閥門開關、調節,達到了省時省力,省人工成本。
2.內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質流向影響。
3.采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的,結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。
具有結構尺寸短,重量輕,安裝方便等特點。該閥驅動力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現象。本閥可配備多種驅動裝置,如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業管線,對介質氣體氣控制或調節作用。
D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析主要參數
公稱壓力(MPa) | 0.05MPa | 介質溫度 | -30℃~-350℃ |
強度試驗 | 0.1MPa | 適用介質 | 冷熱風、煙氣 |
介質流速 | 25m/s | 泄漏率 | 3% |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥軸 |
材料 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼、不銹鋼 |
TD641W氣動通風蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-Фd | b |
300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
1. D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析氣動蝶閥的試驗與調整
1.1 ◇ 出廠前調試及用戶復檢
在出廠前,各部件經過了調試。然而,在用戶復檢密封性能時,應確保進出口兩側均勻固定,關閉蝶閥,并對進口側施加壓力。在觀察出口側時,應注意是否有泄露現象。此外,在管道進行強度實驗之前,應將碟板打開,以防止損壞密封副。
1.2 ◇ 運輸中問題及應對
盡管氣動蝶閥在出廠前已經過嚴格檢查和實驗,但由于運輸可能導致螺釘變位,用戶需要重新調整氣動、液動等部件。具體操作請參閱配套驅動裝置的使用說明書。
1.3 ◇ 電動傳動碟閥初次使用
對于電動傳動碟閥,出廠時已將控制機構的啟、閉行程調整好。為防止電源接通時方向錯誤,用戶在第一次接通電源后,應先手動啟開至半開位置,然后按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向是否一致。
2. D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析的安裝與維護
2.1 ◇ 安裝前準備工作
在安裝前,用戶必須確認產品性能和介質流向箭頭與運動工況是否相符。同時,應將閥門內腔清洗干凈,確保密封圈和蝶板上沒有雜質異物。否則,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2.2 ◇ 安裝建議及注意事項
建議采用碟閥專用法蘭進行安裝配套,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。這樣可以確保安裝的正確性和密封性。氣動蝶閥的最佳安裝位置是立裝,但不能倒裝。這是為了確保閥門的正常工作和延長使用壽命。
2.3 ◇ 使用過程中維護與檢查
在使用過程中,用戶可以通過蝸輪箱來控制流量的調節。同時,應定期檢查黃油是否正常,以保持適量的潤滑。對于開、閉次數較多的蝶閥,用戶應在二個月左右的時間打開蝸輪箱蓋進行檢查。如果發現黃油不足或變質,應及時補充或更換。在檢查各聯接部位時,應確保壓緊力度適中。這樣既可以保證填料的密封性,又可以確保閥桿轉動的靈活性。
金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端。如果必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭的措施,以防止密封圈積壓或過位。用戶應定期檢查閥門的使用效果,并注意發現故障后及時進行排除。這樣可以確保氣動蝶閥的長期穩定運行。
氣動蝶閥的安裝與調試是確保其正常運作和性能的關鍵步驟。以下是氣動蝶閥的安裝與調試的詳細步驟:
D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析安裝步驟
準備工作
檢查閥門:在安裝前,檢查氣動蝶閥的外觀,確認沒有損壞或缺失的部件。
核對規格:確認閥門的規格、型號與管道系統相匹配,確保尺寸和連接方式正確。
準備安裝位置
清潔管道:確保管道內外部清潔,無雜質和焊接毛刺。
檢查對中:確保管道與閥門的連接位置對中,避免安裝偏差。
安裝氣動蝶閥
法蘭連接:
對準法蘭孔:將氣動蝶閥對準管道的法蘭孔。
固定閥門:使用螺栓固定閥門,按照對角線順序均勻擰緊螺栓,以防止法蘭變形。
密封檢查:確保密封圈正確安裝,并且法蘭連接緊密,防止漏流。
螺紋連接(如適用):
涂抹密封劑:在螺紋連接處涂抹密封劑,確保密封性。
擰緊螺紋:使用扳手將閥門擰緊,確保連接牢固。
連接氣動管路
連接氣源:將氣動執行機構的氣源管路連接到壓縮空氣供應系統。
檢查管路:確保氣源管路沒有泄漏,并且氣源壓力符合閥門的要求。
安裝氣動執行機構
對準閥桿:確保氣動執行機構的閥桿與蝶閥的閥桿對準。
固定執行機構:根據安裝說明書將氣動執行機構固定在閥體上。
檢查安裝
檢查緊固件:確保所有螺栓和連接件均已緊固。
檢查安裝位置:確認閥門的安裝位置正確,無物體阻礙其正常操作。
D641H氣動通風除塵系統蝶閥選型分析調試步驟
檢查氣動系統
檢查氣源:確認氣源壓力和流量符合氣動蝶閥的要求,檢查氣源管路是否有漏氣現象。
調整氣壓:根據閥門的技術參數調整氣壓,確保其正常工作。
檢查閥門操作
手動操作:在無氣源的情況下,手動操作閥門,檢查閥門的旋轉是否順暢。
氣動測試:通入氣源,測試閥門的開關動作是否正常。確保閥門可以順利開啟和關閉。
調節開關點
設置開關位置:根據需要調整閥門的開關位置和角度,確保其在指定位置時可以準確地控制流量。
檢查行程:檢查閥門的行程是否與實際要求相符。
檢查密封性
運行測試:在運行過程中,檢查閥門的密封性能,確認沒有漏流現象。
調整密封圈:如果發現漏流,檢查密封圈的狀態,必要時進行調整或更換。
系統集成測試
與控制系統集成:將閥門與整個控制系統連接,測試其在系統中的工作效果。
運行測試:對整個系統進行運行測試,檢查閥門在實際工況下的性能和穩定性。
記錄和驗證
記錄設置參數:記錄閥門的設置參數和調試結果,以備后續維護參考。
驗證操作:確保閥門在各種工況下均能正常工作,并滿足系統的操作要求。
維護建議
定期檢查:定期檢查閥門的運行狀態和氣動系統的壓力,確保其穩定性。
清潔維護:定期清潔閥門和氣動系統,防止污垢和雜質影響其性能。
檢查密封性:定期檢查密封圈和連接件,及時更換磨損部件。
通過上述步驟,可以確保氣動蝶閥在安裝和調試過程中順利進行,保證其在實際應用中的正常運行。如果遇到任何問題或需要進一步的幫助,請參考閥門的操作手冊或咨詢專業技術人員。
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