氣氛保護(hù)爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛，以達(dá)到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐主要有以下特點：
密封性
為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置。
氣氛控制
為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對 爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。
加熱方法
為了氣氛的穩(wěn)定性，氣氛保護(hù)爐可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種，馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱；無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。
防爆裝置
還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。
耐火材料
無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
自動化程度
各種氣氛保護(hù)爐的密封性要求高，裝，出料 操作過程復(fù)雜，要求一臺爐子多用，大批量生產(chǎn)時，多組成大型聯(lián)合熱處理或者兩用以上的機(jī)組，因而要求有較高的機(jī)械化，自動化程度。
氣氛保護(hù)爐具有的性能設(shè)計，集多項于一身，安全性，可靠性，實用性均達(dá)*效果。
1、zui高溫度1100℃。
2、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計。
3、加熱元件為康泰爾電阻絲，電阻絲纏繞在陶瓷棒上，分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的底部、左右三個面上，電阻絲可以更換，爐內(nèi)的溫場穩(wěn)定度±5℃。
4、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。
5、爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口。
6、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
7、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到20kPa，氣氛壓力可以達(dá)到0.1Mpa,爐體采用10mm鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
8、升溫速度為5-20℃/min，可編寫50段自動升溫程序。
9、配備RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
10、多種安全防護(hù)設(shè)計，安全性能好，使用壽命長。
