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抗震壓力表日常故障因素分析
抗震壓力表日常故障因素分析
抗震壓力表又名耐震壓力表，該系列儀表具有良好的耐震性能，特別適用于有機(jī)械強(qiáng)烈振動和介質(zhì)壓力劇烈脈動的情況下，測量無爆炸危險、不結(jié)晶、不凝固，以及對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。該儀表指示穩(wěn)定，讀數(shù)清晰。廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、礦山、石油、化工、冶金、電力等部門。
日常故障因素分析
一、指針抖動大。
原因：
1、被測介質(zhì)壓力大；
2、壓力計的安裝位置震動大。
二、壓力表無指示。原因：
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；
4、彈簧管裂開；
5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。
原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。
原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。
原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針?biāo)蓜樱?/span>
4、傳動齒輪有摩檫。
六、傳動比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低。
原因：
1、傳動比失調(diào)；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；
4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。
原因：
1、傳動比?。?/span>
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。