SK系列載金炭無氰解吸快速提金設備三大優勢：提金過程安全（無需氫化物），提金時間短（8～12小時），提金純度高（95%～99%）。

      活性炭在黃金礦山作為Au（CN）2— 的吸附材料已得到廣泛應用，如何將Au（CN）2— 從活性炭上解吸下來、解吸下來的Au（CN）2—如何轉化為金泥以及冶煉提純等工藝，現在各地區均采用不同的解吸辦法以及相應的冶煉提純工藝，按不同的工藝特點大致可分為以下幾種：
 1 . 常溫常壓解吸電解
 2 . 高溫高壓解吸電解
 3 . 酒精解吸電解工藝
      據以上工藝的特點，均需要電解過程，電解提出的金泥需要再次的冶煉提純過程，給操作帶來麻煩和損失，針對這個問題，我們北京金索坤技術開發有限公司（原西安索坤技術開發有限公司）經過多年深入研究開發出SK系列載金炭無氰解吸快速提金設備。該設備可對堆浸、槽浸及炭漿法所得的載金炭進行快速解吸，所得貴液直接用*化學藥劑（GSR）沉淀出金泥，該項技術及設備為國家有色地質總局“九五”重大科研成果，屬國內*。整個工藝流程為常溫常壓，解吸過程不使用氰化物和易燃性有機物，不需電解設備直接沉淀金泥。具有解吸速度快，殘炭品位低，載金炭無需再生，沉淀金泥易處理等優點，是黃金礦山企業的理想選擇。

主要組成部分
水處理系統、電控加熱系統、預浸系統、淋洗系統、反應沉金系統。
主要特點
整體設備為全新不銹鋼制作。
解吸過程，不采用的氰化物和易燃的有機物，安全可靠，操作方便。
解吸貴液，不需電解，加入化學試劑，直接沉淀出金泥，純度高，不需冶煉提純，可直接銷售。
解析時間：8～12小時。
殘炭含金量：＜100g/T。
沉金尾液含金量：＜0.5g/T。
載金炭解吸后不需再生，可直接使用。
解吸過程不需任何試劑為純水解吸。
1預浸過程

2淋洗過程

3沉金過程