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米頓羅計(jì)量泵不運(yùn)行的8大故障原因
艾科公司把計(jì)量泵的八大故障詳細(xì)介紹如下“米頓羅計(jì)量泵不運(yùn)行的故障原因及解決方法 米頓羅計(jì)量泵在運(yùn)行的過程中會因?yàn)楦鞣N原因造成泵不能正常運(yùn)行，下面介紹造成此類故障的原因及相對的解決辦法： 1、儲液池中藥液液位過低---向池中加入藥液。 2、單向閥損壞或污染---清洗或更換。 3、出液管堵塞---清洗管路。 4、藥液凍結(jié)---溶化整個加藥系統(tǒng)的藥液。 5、保險絲熔斷--更換保險絲。 6、電動機(jī)啟動器中熱過載裝置跳開---復(fù)位熱過載裝置。 7、電纜線斷開---查處位置并修復(fù)。 8、電壓過低---測試并校正（也許電纜過細(xì)）。 9、泵未充注液體---向壓力管路輸送藥液前，應(yīng)使吸液管和泵頭充滿液體。 10、沖程調(diào)節(jié)設(shè)定到零位置---重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定。
米頓羅計(jì)量泵工作原理：
1、傳動端采用傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速傳動，以曲柄連桿機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變成十字頭的直線往復(fù)運(yùn)動。行程調(diào)節(jié)采用帶斜槽的滑軸的直線位移，改變偏心輪的旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)到柱塞的行程長度調(diào)節(jié)。
2、柱塞計(jì)量泵的柱塞密封采用填料密封，進(jìn)出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。
3、隔膜計(jì)量泵的柱塞密封采用活塞環(huán)形式，液壓腔設(shè)有新型的放氣安全閥、限位補(bǔ)償閥、多向軋制聚四氟乙烯膜片，可配隔膜破裂報警裝置。
4、隔膜泵是*一種非動密封及柱塞不接觸介質(zhì)的泵。流體通過一個液力驅(qū)動機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開。這樣可以長期工作，減少停車維修時間。
5、液力驅(qū)動隔膜的薄膜泵具有抗過載和耐真空性（汽蝕性）。例如，如果泵內(nèi)壓力超過許用壓力，液力端的限壓閥自動地打開調(diào)節(jié)泵內(nèi)壓力，使泵受到安全保護(hù)。
使用計(jì)量泵時，應(yīng)定期檢查管線與閥的連接處是否有泄漏情況產(chǎn)生，而閥件應(yīng)每3個月清潔一次，以免造成阻塞（清潔時間可依藥劑屬性來調(diào)整，如使用高結(jié)晶度的藥劑，至少每個月需清潔一次）。當(dāng)計(jì)量泵長期沒有運(yùn)作時，使用前也應(yīng)進(jìn)行清潔動作。
米頓羅計(jì)量泵不運(yùn)行的8大故障原因
米頓羅計(jì)量泵清潔步驟：
（1）先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確定管內(nèi)的水都排出，才開始進(jìn)行拆卸動作，以降低危險。
（2）關(guān)閉計(jì)量泵電源，拆下所有閥件。
（拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或?yàn)R到電源等相關(guān)設(shè)備而造成損害）
（3）以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件。
（4）檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進(jìn)行更換。
（5）依原樣裝回所有閥件。
（6）施打清水5分鐘進(jìn)行測試（若有結(jié)晶情況，可使用結(jié)晶稀釋劑施打約10分鐘，再換成清水施打約5分鐘）。

米頓羅計(jì)量泵不運(yùn)行的8大故障原因