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廣聯(lián)分享PARKER派克葉片泵的介紹優(yōu)點與特點
閱讀：401 發(fā)布時間：2024-8-22廣聯(lián)分享PARKER派克葉片泵的介紹優(yōu)點與特點
四、應(yīng)用范圍
雙作用葉片泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、制藥等領(lǐng)域。其適用于強腐蝕性、高溫、高粘度、有顆粒等多種介質(zhì)的泵送，能夠滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
五、PARKER泵維護(hù)保養(yǎng)
1. 在使用前需進(jìn)行泵體及管道的清洗，避免污染和損壞泵體。
2. 定期檢查葉輪、軸承、密封件等零部件的磨損情況，及時更換或維修。
3. 注意泵進(jìn)口液位，避免干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致機械故障。
4. 上料時需注意粘度，避免因液體過于稠密而引起卡液等故障。
綜上所述，雙作用葉片泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、制藥等領(lǐng)域的泵類設(shè)備，其具有很好的自吸能力、維護(hù)簡便等優(yōu)點，但在使用過程中也存在一些需要注意的問題。我們需要合理地使用和維護(hù)這種設(shè)備，以達(dá)到更好的使用效果和效率。一、概述
雙作用葉片泵是一種常見的離心泵，其結(jié)構(gòu)類似于離心泵，但卻具有的工作原理和性能特點。其主要由葉輪、泵殼、進(jìn)、出口管道、軸承及密封件等組成。在使用時，通過轉(zhuǎn)動葉輪，泵體內(nèi)的液體在葉輪的作用下被吸入，隨后壓縮并排出，從而實現(xiàn)泵送作用。
二、PARKER派克泵工作原理
雙作用葉片泵的工作原理是利用葉輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，將液體吸入泵體，隨后通過離心力使液體產(chǎn)生壓力，再從泵體出口排出。不同于普通離心泵，雙作用葉片泵在一次旋轉(zhuǎn)中可以實現(xiàn)兩次液體壓縮，因此俗稱“雙向泵"。
1.雙作用葉片泵具有很好的自吸能力，能夠直接吸入液體，無需再次填充，提高了排液效率。
2.泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)簡便，能夠在保證泵的性能的同時節(jié)約維護(hù)成本。
3.操作簡單，無需過多的技術(shù)支持，降低了使用難度和出現(xiàn)故障的可能性。
4.流量范圍廣，能夠滿足不同場合的使用需求。
PARKER徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率
低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。折疊液壓柱塞泵
采用雙柱塞結(jié)構(gòu)，壓力脈動小，寶石球壽命長；采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球，確保流量精確通過 RS232 接口與電腦通訊，可直接由電腦進(jìn)行控制 ；接觸介質(zhì)材料耐有機溶劑腐蝕；內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng) ；大屏幕液晶顯示；精心設(shè)計的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實現(xiàn)通訊（定制）
實時顯示當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力、設(shè)定流量 ； 實時曲線顯示泵工作壓力 可按兩種方式設(shè)定流量和壓力，快捷實用 ； 具有定時功能，方便設(shè)定泵的工作時間 ； 可保存當(dāng)前工作壓力，便于查看 ； 可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。平流泵（柱塞泵）產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油勘探開發(fā)評價實驗、石油化工的催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃取、分離、原子能科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、工藝設(shè)備、實驗設(shè)備以及各種液體的微量送液等方面。TBP系列平流泵（柱塞泵）的各項性能指標(biāo)能夠滿足油田流體滲流流變特性研究的要求我國在相關(guān)實驗技術(shù)領(lǐng)域裝備制造上的空白，達(dá)到同類儀器的水平。折疊編輯本段工作階段
工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往
復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。進(jìn)油過程當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運動到下止點，進(jìn)油結(jié)束。供油過程當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。回油過程柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。