Danfoss丹佛斯變頻器在電廠循環(huán)水泵上的應(yīng)用
電廠循環(huán)水泵系統(tǒng)變頻改造采用1#、2#、3#機(jī)組的2臺循環(huán)水泵分別共用一套高壓變頻器。高壓變頻器采用一拖二手動旁路方案，即配備三臺高壓變頻器。以1#機(jī)組甲、乙循環(huán)水泵為例說明其控制過程，其一次系統(tǒng)接線圖路如圖4所示，通過切換高壓隔離開關(guān)把高壓變頻器連接到要運(yùn)行的水泵上去。高壓變頻器即可以拖動甲循環(huán)水泵電動機(jī)變頻運(yùn)行，也可以通過切換拖動乙循環(huán)水泵電動機(jī)變頻運(yùn)行。兩臺水泵電動機(jī)均具備工頻旁路功能。QF1和QF2分別為1#機(jī)組甲、乙循環(huán)水泵電源高壓斷路器；QS12、QS22、QS13、QS23為變頻器旁路開關(guān)柜高壓隔離開關(guān)；變頻器控制電機(jī)為一拖二控制，旁路開關(guān)柜用于工/變頻切換。QS11和QS21為2個高壓隔離開關(guān)，變頻器運(yùn)行時，要求QS11和QS21同時閉合。QS12閉合，QS22斷開，QS13斷開，甲循環(huán)水泵變頻運(yùn)行；QS12斷開，QS13閉合，甲循環(huán)水泵工頻運(yùn)行；QS22閉合，QS12斷開，QS23斷開，乙循環(huán)水泵變頻運(yùn)行；QS22斷開，QS23閉合，乙循環(huán)水泵工頻運(yùn)行；其中，QS12與Q13、QS22實(shí)現(xiàn)電氣互鎖，QS22與Q23、QS12實(shí)現(xiàn)電氣互鎖；將控制柜“遠(yuǎn)控/本控"開關(guān)打至“遠(yuǎn)控"位置，將相應(yīng)水泵斷路器“就地/遠(yuǎn)方"開關(guān)打至“遠(yuǎn)方"位置，可實(shí)現(xiàn)水泵的遠(yuǎn)控操作。以1#機(jī)組甲、乙循環(huán)水泵為例說明其控制過程，當(dāng)甲循環(huán)泵變頻運(yùn)行時，乙循環(huán)泵處于工頻熱備狀態(tài)。如圖5所示，QF1、QS11、KM1、QS12、QS23均為閉合狀態(tài)，當(dāng)甲循環(huán)泵出現(xiàn)故障（變頻故障、電機(jī)故障），聯(lián)跳前級的QF1高壓斷路器，同時控制QF2高壓斷路器自動合閘，乙循環(huán)泵投入工頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)甲、乙循環(huán)泵的聯(lián)鎖保護(hù)，同時，水泵電磁閥門的控制邏輯按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行配合操作。反之，當(dāng)乙循環(huán)泵變頻運(yùn)行時，甲循環(huán)泵處于工頻熱備狀態(tài)。當(dāng)乙循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，切換過程與上述過程同理。7循環(huán)水泵變頻改造應(yīng)用效果2011年7月廠節(jié)能服務(wù)中心隨機(jī)對1#機(jī)組甲、乙循環(huán)水泵高壓變頻器進(jìn)行了測試，記錄數(shù)據(jù)如表4所。2010年7月真空度：90.5%，對應(yīng)排汽溫度查表得44℃；2011年7月真空度：92.8%，對應(yīng)排汽溫度查表得41℃。2011年與2010年同期比較，變頻泵啟動后排汽溫度下降3℃，真空度每提高1%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.1g/kW·h。所以2011年7月較2010年7月真空度提高2.3%，節(jié)約煤7.13g/kW·h，全月發(fā)電量8781.6萬kW·h，因此節(jié)約煤：87816000×7.13/1000000×560元/t標(biāo)煤 =35.06萬元。變頻泵自投運(yùn)以來，據(jù)統(tǒng)計月平均耗電，比運(yùn)行一臺工頻泵節(jié)省廠用電26.8萬kW·h。節(jié)省費(fèi)用：26.8萬kW·h×0.2元/kW·h=5.36萬元。自循環(huán)水泵高壓變頻器投運(yùn)以來，循環(huán)水系統(tǒng)可調(diào)節(jié)性能大大增強(qiáng)。不但節(jié)約了電能，降低了循環(huán)用水量，而且降低了發(fā)電煤耗，取得了較好的綜合效益。在電力行業(yè)，越來越多的高壓大功率輔機(jī)設(shè)備采用高壓變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行調(diào)速控制，不僅可以取得顯著的綜合效益，而且也得到國家產(chǎn)業(yè)政策的支持，是電廠節(jié)能降耗的一個有效的途徑，代表了今后電力行業(yè)節(jié)能技改的方向。
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