摘要：在我國能源產業當中，煤礦是至關重要的一部分。在煤礦的生產管理過程中，安全管理不可馬虎。尤其在當代煤礦生產方式發生改變、電氣化和機械化水平不斷提高的情況下，安全管理面臨更多挑戰。面對煤礦生產系統中各種各樣的電氣設備，電氣設備工作過程中產生的電弧、火花是引發安全事故的主要因素之一。鑒于此，本文對防爆電氣設備的維修管理進行分析，以供參考。

關鍵詞：防爆；電氣裝置；維修；管理；研究

引言

如今我國煤礦行業機械化和電氣化水平不斷提高，而電氣設備防爆安全成為煤礦安全管理中的重要組成部分。為了避免電氣設備運行過程中可能產生的電弧、火花、高溫現象導致的火災、爆炸事故，煤礦企業應當按照要求引進足夠可靠的防爆電氣設備，或是對相關系統進行防爆處理。在此基礎上，需要組建專門的防爆電氣設備安全管理小組，通過不斷提高其專業能力、安全責任意識，結合全體人員的安全管理培訓，保證防爆電氣設備能夠正常運行。只有這樣，才能在提高煤礦生產效率的情況下，保證生產安全，為社會持續穩定發展做出貢獻。

一、防爆原理

其所采用的防爆設備性能要更為穩定，且爆炸防控力度更強，然而，萬變不離其宗，各型的防爆設備所展現出防爆流程及內部所包含的防爆原理具有強的一致性。在這些易燃易爆場所含有大量的可燃性煤塵、柴油汽、氨氣等，一般而言，這些場所的空氣中的煤塵、柴油汽、氨氣濃度很小，達不到發生爆炸的濃度。但是一旦發生生產事故出現煤粉、柴油、氨水泄露，造成這些有限區域空氣中可燃物含量濃度急劇增加，而電氣設備又發生故障短路打火，在這種特定條件之下，將會造成大規模區域性爆炸現象的發生，引起這些易燃易爆場所發生爆炸的因素分為多種：由于相關技術人員采用了不合理的檢修維護方案。生產過程中發生泄漏外溢，而當電氣設備運行受阻之時，將會產生高溫著火點，進而為這些易燃易爆區域爆炸現象的發生創造出有利的條件。

二、現階段電氣防爆設備出現的主要問題         

2.1來自設備本身的質量問題

防爆設備的質量決定其產品是否具有完/美的防爆效果和優異的防爆性能，因此，煤炭化學是一種高產量和對重型工業的投資。生產場地防爆電器設備必須符合國家有關行業標準。在某些地區，防爆產品的市場充斥著偽造和未經許可的產品。反雷/管引擎在質量和噪音方面存在嚴重問題。

2.2設備維護和管理問題

品質的產品和標準化的安裝可以在短時間內保證設備的安全，但設備的后期維護和管理對設備的長期安全非常重要。小修"。如部分設備長期停用，梯子覆蓋的絕緣材料脫落或損壞，有泄漏危險；許多使用壽命長的電器老化問題嚴重；防爆表面生銹；電線連接不緊密等，對人員安全和國家財產安全存在潛在隱患。

2.3防爆設備的使用無統一規定

在這些易燃易爆場所進行設備檢修維護，如若相關技術人員操作不當，促使該這些可燃物大范圍的泄漏，而在此時，大功率、高強度的防爆電氣設備無法以科學、合理的統一使用標準作為具體的參考值，就會致使該設備在不規范的操作之下發生損傷，最終，該設備所具有的防爆性能效果也無法凸顯出來。另外，負責操作各型防爆電氣設備的相關技術人員缺乏專業性的操作技能也會使得電氣設備的內部結構遭到破壞，又加之相關專業人員并未制定出明確的防爆電氣設備使用標準，其本身又缺乏一定的安全意識，其種種原因皆導致防爆電氣設備在使用過程中發生故障，進而影響其正常發揮自身的防爆性能。且最不容忽視的一點是之于該設備的改裝而言，其內部具有極為復雜的內部系統，若相關技術人員只一味追求提升該設備的某一種特殊性能，進而隨意對其內部系統進行改裝，促使該設備的完整性受到影響，這樣一來，防爆電氣設備的自動化感知系統則會遭到嚴重破壞，進而促使該設備*防爆性能的靈敏性，進而使這些易燃易爆場所的防爆電氣設備安全性及穩定性難以得到有效保障。

三、防爆電氣設備的控制管理方法

3.1設備及技術方面

目前我國政府對煤礦等單位安全管理工作提出了更高的要求，并制定了一系列的電氣設備安全技術標準。煤礦企業應當在相關政策和要求的指導下，引進相關電氣設備，并配備相應的防爆安全設施。同時，煤礦企業還需要具備發展的眼光，在技術不斷發展的情況下，及時更新和升級防爆電氣設備，提高設備防爆等級。具體來講，煤礦企業在購入防爆電氣設備時，需要對市場進行調研，基于對自身煤礦地質條件、工作環境的特點，選擇性能、功能更合適的防爆電氣設備。并且，隨著防爆電氣設備系統的不斷升級，還需要利用現代化的安全檢測技術，通過傳感器系統對防爆裝置進行實時監測，便于技術人員第一時間發現問題，分析故障。只有這樣，才能在達到煤礦生產要求的基礎上，確保生產安全。

3.2構建完善嚴謹的防爆電氣設備安全管理制度

煤礦企業要摒棄傳統松散的安全管理制度，針對防爆電氣設備的特點，做好設備編號，由安全管理小組進行安全工作記錄。也就是說，將防爆電氣設備的安全管理工作形成有效的資料，為安全管理工作的推進和分析優化提供重要依據。例如，針對防爆電氣設備各類零件檢修和更換進行記錄，保證技術人員及時對相關零部件進行更換，確保防爆功能持續發揮作用。

3.3加強培訓、健全制度

1）每月定期對檢修人員進行專項培訓并制定考核辦法。由于煤礦從業人員的文化水平較低，安全意識差，常常出現違規操作。因此要對員工進行專項培訓，提高員工的安全意識。

2）煤礦企業應定期對井下設備的防爆情況進行專項檢查，制定考核辦法、加強對失爆的處罰力度，每次檢查發現的問題要由牽頭單位進行落實。

3.4安裝規范、及時維修

安裝防爆電氣設備時，必須正確處理電纜排風：電纜敷設所用的接線類型必須先用橡膠密封圈進線裝置確定。電纜的數量和直徑必須與孔的數量和密封室的內徑相對應，使用電纜導管時，應注意電纜的外徑和密封室的內徑。把母親轉到入口，確保密封件和引入口內壁之間沒有間隙，在卷筒和電纜之間，你提供了整個裝置的防爆動力，在實際的碳素化學品生產過程中，很多電氣防爆裝置已經在化學環境中運行了很長一段時間，而且它們經常受到強烈的化學腐蝕，對外界環境的大規模影響非常敏感，因此，一些防爆裝置在長期腐蝕下應使用較短的時間。如果仍按規定時間使用，可能對安全造成較大風險，大大增加該設備發生爆炸事故的可能性定期維護，還要及時發現設備在維護過程中運行中存在的突出問題，及時處理，及時更換設備，消除細菌的安全隱患，達到逐步預防的目的；另一方面，一旦發現問題，企業不得因短視而繼續使用危險電氣設備，同時，相關管理人員必須嚴格按照法律法規辦事，嚴格按照行業標準進行電氣防爆系統的安裝和維護。

結束語

隨著我國科技的迅速發展，工業生產逐漸擴大。防止爆炸問題是一個安全問題，需要在目前發展煤炭化學工業的過程中給予優先考慮。煤炭化學工業的電氣設備產生火花、靜電、高溫等，在使用過程中或發生故障的情況下，在某種程度上會造成危險事故，如爆炸，嚴重危及企業雇員的生命和財產。爆炸事故的高發生率是煤炭化學工業安全生產的一個主要障礙。