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鋰電池高溫老化房
鋰電池高溫老化房房間尺寸均根據客戶要求設計,測試區采用推拉門或雙開門及大視角玻璃視窗。鋰電池高溫老化房需要在一個用磚墻砌好的磚墻房間里,這樣有預防電池在高溫的過程中起火或爆炸造成其他的損失。
移動式電池老化房在公司直接加工為成品(如需求體積太大既在客戶現場拼裝而成),適合于產量少或研發試驗產品小批量測試,特點:占地面積小,可以隨時搬遷移動。
1.主要技術參數:
1.1溫度范圍:常溫+5℃--60℃(常溫+5℃--80℃)
1.2溫度波動:±0.5℃;
1.3溫度偏差:zui大精度±3℃(可根據客戶要求設計精度)
1.4房內尺寸:根據客戶產量和房間的大小來定制。
1.5運行方式:溫度可調,恒定運行或程序運行。
1.6安裝電源:AC~380V;50 Hz;
1.7噪音大小:≦70分貝
2:室體結構及用料說明:
2.1墻體材料:庫體采用雙面彩鋼保溫巖棉庫板拼裝而成,板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇,庫板板材厚度有50mm、75mm、100mm等規格,彩鋼板的厚度有0.426mm、0.5mm等規格,整個庫體采用鋼架結構,鋁型材等固定支撐,庫體內外采用鋁型材包邊;(地面處理部分根據客戶要求,一般不做地面處理),接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性與美觀性。(房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.2門洞與視窗設計:根據實際要求;
3:風循環恒溫系統;
風循環恒溫系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準,通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及風道系統安裝于老化房內頂部,不占用其它空間,循環系統采用循環風機和風導向風葉進行循環,可保證測試區內溫度均勻,加熱系統采用鈦合金不銹鋼電熱器加熱,加熱器放置于老化房循環風道中。采用PID溫度模塊控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度,當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置(EGO),如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統。
循環控溫過程:當開機時加熱器開始加熱-溫度到達設定值時加熱器停止加熱-隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上*-排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。當溫度下降至設定值下*風機停止排風,排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態,以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定,控制、溫度波動小,均衡度高、噪音小等特點。
噪音處理:采用低分貝的高品質循環風機,既保溫又降低噪音,根據聲學原理,力求把噪音降到zui低標準。
4:老化房控制系統;
采用進口觸摸屏控制器,具有試驗中的定值操作和可編程操作模式;具有試驗的實時曲線+歷史曲線+具有互聯網操作功能+數據USB拷貝功能+自修正溫度功能+權限功能等等....
采用兩級PID調節加熱量,實現對測試區(產品區)溫度的控制,同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示。控制系統還設定了各種保護功能,有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等,完善的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。
5:控制系統設計以及安全保護措施:
5.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計標準化。
5.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電柜面板設計美觀、操作簡單。
5.3老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
5.4具有多重保護功能,安全可靠。