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旋蒸的工作原理通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。
而關于旋蒸蒸發儀如何配置真空泵？
常規的配置為循環水真空泵，優點耐溶劑腐蝕、真空基本滿足常規溶劑要求。有些實驗室的高沸點溶劑可以選用旋片式真空泵（油泵）或隔膜真空泵，真空泵的選擇可根據蒸發器容積大小，選擇不同型號，以滿足實驗需求，經濟實用為基礎即可。小于1L蒸發器容積，可選擇Chemker410（真空度10mbar，流速18 L/min)，2-3L蒸發器容積，可配置Chemker610（真空度：7 mbar ，流 量： 30 L/min）
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