中文名稱：高溫電爐英文名稱：electricfurnace定義：用電加熱實現預期工藝目的(如物料的冶煉、熔化、加熱、熱處理、燒結、烘干等)的電熱設備。應用學科：電力（一級學科）；配電與用電（二級學科）以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布
    電爐electricfurnace引利用電熱效應供熱的工業爐電爐分為工業電爐和家用電爐兩種，工業電爐的高溫爐又分為電阻爐、感應爐兩種，隨著現代工業技術的發展感應爐成為電爐中zui為節能的電轉換加熱方式，廣泛應用家庭、醫藥、化工、冶金、等多個領域。
    電極是高溫電爐生產中zui重要且zui昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命的高低對電爐生產產量和成本均有直接的影響。
　　轉爐在爐役后期，由于爐內襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當爐殼表面溫度超過400°C時就容易發生變形，并相應引起托圈變形，zui終導致停爐檢修、爐殼報廢，影響產量又增加成本。采用噴嘴對爐殼直接進行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有類似應用。
　　采用噴嘴噴水對高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡單且有效的方法之一。其原理是通過噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發，起到冷卻電極表面、提高其表面強度、降低消耗的作用，同是水又不會進入爐料內，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經濟沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要方法。
　　高溫電爐電極冷卻的關鍵有兩點：一是噴嘴的噴水壓力必須穩定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實心錐形，也可以選擇扇形，通過合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當。
    高溫電爐爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料/進口摩根材料，高溫電爐采用硅鉬棒或硅碳棒為加熱元件。是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對 金屬，非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析而研制的設備。高溫電爐控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流指示，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，高溫電爐zui高溫度時爐體外殼溫度≤50℃ 大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
    高溫電爐無氧銅退火規程有以下五方面：
    1、 烘爐  使有機水排除  把電爐爐門打開 260度 保溫3小時
    2、 抽真空40分鐘 后 將真空閥門關閉 通氮氣 反復4次
    3、 當爐溫降到40-50度時把銅件放入爐中 密閉好
    4、 升溫程序結束后，爐溫降到80度以下 停止通氣打開爐門取出銅件
    5、 電爐升溫時 通一定量的氮氣